近日，塔河炼化公司“罐车装载率控制系统”正式上线，新系统的上线将有效减轻职工劳动强度，节约装车纸张损耗，实现快速、高效装车的目的。

   据悉，为控制火车槽车装载率年度目标，该公司铁路专线人员在火车槽车装车前按装车现场记录，需将车号、车型、容积表号、计算温度、密度等数据输入预装油尺高度，经多次测试后，保存最接近标称容积的数据，由此完成一节槽车预装量计算。此方法计算过程复杂，且各班组输入预装高度保留数据不统一，影响火车装载率。

   该公司储运作业部以“挖潜增效、节能降耗”为行动目标，以“党建+攻坚创效”为抓手，从压缩槽车在厂内滞留时间和降低纸张损耗考虑，研发罐车装载率控制系统，以现代信息技术为手段优化作业流程，达到提质增效的目的。

   新上线的“罐车装载率控制系统”与铁路罐车计量系统对接，实现自动查询槽车装载信息，快速确认装油高度、下达装车数据的目的，将以往预装量计算时间由原来的40分钟压缩至5分钟。与此同时，作业部还对表单格式进行优化，单页面信息显示由原来的10节增加至26节，较以往减少35%的纸张消耗。