今年以来，塔河炼化公司炼油第一作业部加强与下游装置合作，建立电脱盐排水油含量联查联控机制，使电脱盐排水油含量达到历史最低水平。截至目前，两套常压焦化装置电脱盐排水油含量均值为71.2毫克/升，远低于800毫克/升的公司指标。

    塔河炼化公司加工盐含量高的塔河重质稠油。一直以来，原油性质持续劣质化，回炼系统污油，使得电脱盐系统运行出现波动，导致排水含油量超标，加大了下游污水处理厂运行压力，增加了污油量。

    为使电脱盐排水始终保持“一瓶清水”，炼油第一作业部以内部改造、外部联动为抓手，为电脱盐装置和污水装置平稳运行打好基础。自2020年以来，常压焦化装置相继开展技术改造，将电脱盐切水引至闲置储罐，延长沉降时间，进一步加强油水分离后排放，并主动回炼污油，从源头上减少了污油量。

    今年初，该作业部加强与下游装置公用工程作业部和质量计量检验中心合作，牵头成立电脱盐污水-浮渣工作交流群，在外送电脱盐系统污水时，常压焦化装置提前告知公用工程作业部，操作人员每20分钟检查一次外送水颜色；公用工程作业在边界安装视频监控，线上实时监控污水颜色；质量计量检验中心不定时抽查水样，为上下游装置调整操作提供数据支撑。

    上下游联动，发挥了解决问题的最大合力。数据显示，今年1-至2月，该公司2套常压焦化装置的电脱盐污水含油量分别为65.75毫克/升和76.65毫克/升，均创下历史新低。