5月25日，宝石机械钻机分公司员工孙胜利来到液压油滤油区，对设备状态进行检查，确认没有异常后开机滤油。

　　今年3月开始，宝石机械公司持续开展液压油回收过滤工作。孙胜利告诉笔者，他做的这个工作就是把班组回收来的液压油进行处理，过滤掉杂质，蒸发掉水分，最终达到能够重新使用的标准。孙胜利算了一笔账，一套普通配套钻机整个调试过程大致使用液压油1200升，使用过的油品，经班组回收后交到这里过滤，一个月可以滤出5400升符合使用标准的液压油，可以供4套钻机调试使用。尽管实际滤油量受钻机调试量、油品回收率影响，会有波动，但是一个月至少能省上万元。

　　钻机调试过程涉及多种油品，宝石机械公司对每套钻机的使用量进行了仔细核算，严格按需定量领取。针对用量最大的柴油，宝石机械公司统一调配井场资源，需要柴油机组参与的试验项目尽可能集中进行，从而充分发挥柴油机组效能，防止频繁上下线产生的怠速运转，降低油耗。与去年同期相比，柴油用量减少5%至10%。同时，宝石机械公司将油品回收率纳入班组量化考核，杜绝跑冒滴漏现象，节约意识深入人心。

　　目前，宝石机械公司各类油品回收率可达90%以上，对回收来的油品，再根据实际情况按要求进行处理，能过滤的就过滤使用，尽可能变废为宝。