战略领先 勇担使命
宝石机械瞄准全球高端油气钻井装备技术发展动态，以突破行业共性、关键性与核心技术，研制性能优良、可靠性高的高端装备为目标，为客户提供最优的产品设计和解决方案，以完备的研发体系、强大的研发实力、国内领先的研发成果，在国家重点项目、前沿领域中勇于担当。
结合我国油藏多样性勘探开发现状，
宝石机械聚焦智能制造，积极贴近市场搞研发，创新研究，提前部署、超前谋划新产品技术储备，重点在
钻机自动化、大马力压裂装备、海工装备、电控电驱设备的国产化方面持续发力、推陈出新，不断加大关键核心技术攻关力度，加速将技术优势转化为产品优势、品牌优势，尤其是在提高自动化程度和钻井作业效率等方面取得了显著成绩。装备技术水平的持续提升，为我国油气区战略突破、油气田增储上产、石油工人“蓝领”变“白领”做出了应有的贡献，同时加快了国产化替代进程。
今年，国内首台“一键式”人机交互7000米自动化
钻机研制成功，关键设备和工艺流程实现“一键式”操作，核心部件实现国产化，实现了从管柱自动化到
钻机自动化的跨越，提升了我国
钻机的技术水平和核心竞争力，标志着我国已成为全球少数可自主研制自动化
钻机的国家之一，被专家誉为我国钻井装备史上的又一里程碑。
与此同时，一系列装备利器不断问世，彰显了宝石力量与宝石担当。国内首台9000米同升式高钻台
钻机的研制成功，是
宝石机械在超深井装备便捷化、创新性方面迈出的又一实质步伐；
宝石机械为“海洋地质十号”勘察船量身打造的“钻探之心”——我国首套全液压举升式钻探系统随船成功完成首次海试，先进性、可靠性得到充分印证；5000型电驱压裂橇研制成功，实现了从2500型至7000型电驱压裂设备系列化，为压裂装备绿色化发展开辟了新的途径……
机制创新 激发活力
长期以来，
宝石机械积极探索符合科技发展规律的新体制新机制，全力推动机制创新驱动成果创新。
中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司的揭牌运营，实现了法人体制改革，以“中心（本部）+各地区若干专业化创新研发机构”的经营管理模式，积聚“产学研用融”创新资源，提升技术成果转化效率，打造开放式、重协同的油气装备领域技术创新与成果孵化平台，有效促进科研平台资源共享，加快技术成果转化进程。
公司积极落实国家开发合作创新模式，先后与航天六院、北京科技大学、西安管材研究院等高等院校和研究院所在新技术、新材料、新工艺、新装备方面开展联合研究，成立“高端海洋装备技术产学研基地”和“研究生联合培养基地”，“产学研”一体化研发模式向纵深推进。
面向市场 笃定前行
最近，一则则好消息相继见诸各类媒体：
宝石机械9000米交流变频电驱动
钻机与拉升式动力猫道，助力用户在沙特非常规气井作业中创下8项油田纪录；7000米管柱自动化
钻机助力用户以5262米的好成绩刷新亚洲陆上最长水平段纪录。
宝石机械充分利用国家研究中心平台，着力围绕行业前沿、核心装备国产化大力开展技术攻关，同时面向市场搞研发，相继开发的多项油气钻采新装备，为挖掘新的业务增长点创造了有利条件，助力企业市场红利持续攀升。
宝石机械研制的
钻机、钻井泵等主导产品始终保持行业领先，压裂装备、海洋装备不断突破，产品市场化类别得到进一步拓展，为公司在严峻的市场形势下实现高质量发展提供了技术支撑。
目前，阿曼5000米双单根立柱自动化轮式移运
钻机、科威特丛式井750HP车装钻修机、自动化海洋修井机等一批新产品成功进入市场；7000型电驱压裂橇达成了推广应用初步意向，压裂泵、五缸钻井泵批量服务客户，气井带压作业机被认定为四川省重大技术装备首台套产品，并形成批量化市场应用……
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