5月10日,
扬子石化芳烃厂完成改造的EBO(乙烯焦油)贮罐正式投入使用,并向二甲苯联合装置加热炉提供燃料。EBO(乙烯焦油)是一种低附加值的产品,可以取代高附加值的液化气和天然气作为加热炉的燃料使用,是
扬子石化公司节能减排和降本增效的一个重要措施。
扬子石化芳烃厂通过对原有贮罐的改造,成功接受烯烃厂的EBO,为“百日攻坚创效”措施的落实创造了条件。
由于EBO物料性质特殊,属于常压贮罐贮存,对安全环保要求比较高。因此,
扬子石化公司将此次贮罐改造列入VOCs(易挥发性物质)改造项目。
扬子石化芳烃厂提前向公司申请贮罐的切出,
扬子石化公司要求
芳烃厂以最快的速度完成EBO罐改造,为百日攻坚创效作出贡献。
由于被改造的FB-2101C罐投用以来首次切出,没有工艺处理资料和经验,
扬子石化芳烃厂集思广益,采用冲洗油循环置换、罐底料放地下槽方式,解决了罐底残液的处置难题。贮罐蒸煮废水处置是又一道难题,作为特种污水出厂按照程序至少3天;
扬子石化芳烃厂采用先桶装后处置的方式,又赢得了2天时间。施工前
扬子石化芳烃厂要求承包商优化网络,并积极主动提高各环节工效,从票证的填写、签证地点的优化到缩短电票办理时间着手,施工期间各班组提前到岗签发票证、监护人提前介入落实防护措施等,中午晚上连续加班加点;单位领导、项目负责人现场不间断带班,有的倒班员工放弃婚假保证监护力量,确保了施工有序进行。
从4月25日切出到5月10日投用,仅用16天就完成了EBO罐改造,比网络计划22天提前7天。根据测算,乙烯焦油2513元/吨与天然气3335元/吨价差822元,改造前每小时烧3吨EBO,7天合计创效41.43万元。