经过各部门10天的通力配合，11月25日，扬子石化化工厂烷基化装置实现了100%负荷运行，日产量近900吨；并且待生酸单元也顺利投入运行，产出了合格浓硫酸产品。至此，烷基化装置全面进入满负荷运行状态。

    30万吨/年烷基化装置是扬子石化汽油质量升级重点项目，该装置采用杜邦硫酸烷基化技术。烷基化油具有辛烷值高、调和性好、挥发性好、燃烧清洁等优点，是生产高标号汽油的理想调和组分。11月11日，扬子石化烷基化装置一次投料开车成功，为扬子石化生产高品质汽油创造了有利条件。

    该装置自投料开车以来，扬子石化化工厂和机、电、仪各专业通力配合，紧盯生产一线，协调处理异常情况，解决了多项运行瓶颈，全力冲击装置满负荷运行。针对开车以来的实际情况，他们召开了“制冷压缩机特护会”等具有较强专业性、针对性的专题会议，把存在突出问题各个击破，打通满负荷运行的最后一公里。同时，化工厂联合工艺、设备、电仪各专业技术人员，具体讨论开车运行中出现或可能出现的问题，制订科学合理的解决方案和预防措施，为烷基化装置满负荷运行提供了强有力的保障。

    与此同时，烷基化装置工艺人员对工艺指标、产品质量严格把控、精细化操作调整，保证了各个系统操作的平稳性。装置每天安排专人坐镇中控室，对各项工艺、质量等关键指标随时检查确认，一旦发现异常情况，及时指导解决。同时，要求操作人员严格执行“24小时不间断巡检制度”，增强对高空部位、边远死角区域的检查力度，对装置要害部位加强监控维护，对生产薄弱环节进行重点盯防，全力消除生产装置运行过程中的安全盲点，为满负荷运行打下了基础。

    12月份以来，该装置始终保持了满负荷安稳运行。

    （陶炎 李文春）