截至5月31日，扬子石化芳烃厂合成气装置一氧化碳转化炉氮氧化物超净排放改造项目顺利通过72小时运行性能考核，氮氧化物排放合格率100%，主要性能指标均达到或优于设计水平，标志着该公司绿色企业创建关键项目——一氧化碳转化炉氮氧化物超净排放项目投用成功，有力地助推了该公司绿色企业创建工作。

    为了践行绿色发展理念，去年，扬子石化启动一氧化碳转化炉氮氧化物超低排放技术的科学论证和考察。去年底启动了现场施工。根据计划安排，今年3月份全面开展脱硝项目改造对接。经过紧锣密鼓施工，5月20日项目中交。随后，芳烃厂对脱硝单元工艺系统、控制系统、转动设备进行静态试验，系统水压试验、置换、气密性试验。5月28日开车试运一次成功。投用后，烟气中的氮氧化物含量下降到50毫克/立方米，远远低于国家污染物超净排放标准。

    扬子石化一氧化碳装置转化炉氮氧化物超净排放技术采用SCR脱硝工艺。其中转化炉对流段烟道为本项目改造范围，包括新增脱硝反应器系统、空预器、氨区、烟风道系统、中低温脱硝催化剂装填及仪表SIS系统改造等。项目在施工过程中，遇到了吊装作业空间狭小、现场综合管架众多、地下不明障碍较多、结构及设备安装量庞大等诸多工程难题，芳烃厂与设计和施工单位反复对接，不断优化施工方案，积极协调解决安装、调试过程中出现的安全和质量等问题，建立三级网格安全管理体系，发扬连续作业、敢打硬仗的优良作风，突破传统安装方法，优化网络节点克服系列困难，确保了及早实现项目投用的目标。