近日，中国电子技术标准化研究院智能制造评估评价公共服务平台公布智能制造能力成熟度三级达标名单，其中，中国石化青岛炼油化工有限责任公司荣获智能制造能力成熟度三级证书，成为石化行业首家通过该评估的企业。今年以来，青岛炼化持续推进人工智能、大数据、5G+等技术与现场作业融合，进一步激活向“新”力、澎湃“新”动能。

   青岛炼化深入贯彻落实集团公司年度和年中工作会议精神，立足公司实际，紧跟技术前沿，坚持创新驱动，打造数智平台，加快转型升级步伐，加速形成新质生产力，迈向绿色低碳高质量发展。

   1月至7月，光伏发电、燃料电池氢气等新能源供给能力显著提升，醚后液化气、F7号戊烷发泡剂等高附加值新产品不断涌现，可降解材料产业链项目稳步推进，效益位居集团公司炼化企业前列。

   打造数智平台，赋能装置生产新生态

   8月12日，青岛炼化进行加氢处理装置水管线改造。作业前，工作人员手持5G智能终端，不到5分钟时间，就完成施工前的安全审批，开具了作业票。

   “以往，纸质作业票需要施工人员、监护人员在作业票上签字，手续烦琐，而且容易出现审批不规范现象。”青岛炼化炼油四部安全总监陈庆介绍。该公司利用覆盖全厂的5G网络，为作业人员配备5G防爆智能终端，实现全流程线上管控，具备了施工作业许可追溯能力，有效杜绝不规范行为，大幅提升施工作业安全管理水平。

   应用5G智能终端是青岛炼化打造数智平台、赋能装置生产的一个缩影。青岛炼化中央控制室几乎占据一整面墙的屏幕上，清晰显示着厂区关键部位的实时监控视频。整齐排列的数以百计的显示屏上闪动着即时数据，工作人员可以高效处理各类信息。

   “以前更多依靠现场作业，现在通过电脑巡查现场，能管控全部生产装置，人工成本大幅降低，生产效率比以前提高10倍。”青岛炼化副总工程师、生产技术部经理陈刚说。

   延伸产品链条，培育壮大产业新动能

   近些年，随着新能源产业快速发展，以及国内沿海超大型炼化一体化项目投产，成品油市场逐渐被挤压。作为燃料型炼厂，青岛炼化经济效益和抗风险能力受到影响，转型升级迫在眉睫。

   此前，青岛炼化生产的液化气多为外销，随着市场缩减，怎样从根本上解决大量液化气的出路？这个问题摆在青岛炼化面前。

   “我们响应市场需求，根据装置实际情况，在可降解塑料赛道上着手顺酐、丁二酸差异化布局攻关，加速推进有机原料延伸利用等化工项目建设，延伸产品链条。”青岛炼化化工一部经理徐相伟说。

   随着老龄化社会进程加快，健康营养医药等领域石化产品需求普遍呈现大幅增长的态势。沿着这一方向，青岛炼化开始布局功能性膜料和医卫无纺布，通过了欧洲无纺布联盟认证，向全球第二大无纺布制造商供应原料。前7个月，青岛炼化功能性膜料、医卫无纺布原料等多个高端牌号聚丙烯产品产销量同比大幅增长，创历史新高。

   紧跟技术前沿，探索绿色发展新路径

   今年以来，新能源汽车快速发展，传统车企面临巨大销售压力。大量消费端信息显示，全球发展新能源产业是大势所趋。“如何从一个燃料型炼厂向新能源企业方向转型，是我们始终在思考的问题。”青岛炼化发展规划专家肖梅表示。

   青岛炼化紧跟技术前沿，探索“双碳”目标下的绿色发展新路径，持续提升能源利用效率，增强绿色能源供给能力。

   今年以来，青岛炼化依托氢能联盟平台，扎实推进氢能加供中心暨海河路加氢站项目。该站投用后，将成为青岛市乃至胶东地区首座有资质为社会车辆服务的加氢站，也是我国首座由石化生产企业在商业地块上建设的、有资质为社会车辆服务的加氢站。

   为了增强绿色能源供给能力，青岛炼化还把光伏发电作为能源结构转型的重要抓手，不断挖掘厂区绿电资源。截至8月15日，青岛炼化屋顶光伏、仓库光伏、停车场光伏、水面光伏等多个分布式光伏项目今年发电量达378万千瓦时，同比增长130.2%，创历史新高，为守护碧海蓝天赋能。