近日，中国石化沧州炼化采用废气净化器技术，对厂区内7座含油污水池实施VOCs治理。运行监测数据显示，各含油污水池废气排放VOCs指标均在60毫克/立方米以下，完全符合地方政府和集团公司排放浓度要求。

   VOCs治理废气净化器技术为成熟技术，性能完善，系统自动化程度高，可同时处理气量约600标立方米/小时。该技术利用污水处理装置水位和温度变化来改变装置内部压力，进而实现自动进气和排气。当水位下降时，池外洁净气体可通过吸气阀进入池内。当水位上升时，池内废气被压出，以无动力的方式经过吸附填料，净化后排放到大气中。废气中的非甲烷总烃、苯类（包括苯、甲苯、二甲苯等）经过改性吸附填料，以物理方式得以去除。废气中的硫化氢、氨气等，则利用表面化学改性填料做配合，通过物理和化学吸附相结合的方式实现去除。

   吸附填料为优质椰壳活性炭，具有空隙和比表面积大、机械强度高、吸附能力强、阻力低等优点，且饱和后可多次再生回用，有效节约资源。

   在项目实施过程中，沧州炼化对炼油三部焦化装置含油污水系统集水池等7座含油污水池进行改造，分别增设1台废气净化器，每台废气净化器随设备带1台一体化温度变送器，并将信号接入相关运行部控制系统，实现远程操作。投入运行后，各含油污水池VOCs治理装置实现自动、连续、安全稳定运行。