今年以来，江汉油田涪陵页岩气公司利用背压阀测试工艺，减少气井测试求产时页岩气的放空燃烧，降低了碳排放和能源损耗，增加了开发效益。至3月中旬，气田已在8口气井中运用实施，累计回收页岩气140多万立方米，减排二氧化碳2600多吨。

   在以往的页岩气开采过程中，为使新井顺利排液产气，准确测试新井产量，需要长时间放空燃烧页岩气。

   为推进绿色生产、减排降碳工作，涪陵页岩气公司按照构建“资源节约型、环境友好型”企业的要求，不断优化、改进测试流程，改变传统的点火放喷测试流程，通过安装新型背压阀，气井可以边排液边生产，让原本放空燃烧的气体能及时进入采气流程，变为实实在在的产量，实现经济效益、环保效益和社会效益的有机统一。

   与此同时，在气井测试求产前，公司严格组织现场技术交底，研判施工各项风险，制定有效管控措施，加大执行考核力度，确保测试风险最小化。

   为全面推广新型背压阀测试求产工艺，公司逐步优化气井试采方案，改进安装方法，优化工艺参数，采用一体化计量装置，升级更新数据采集系统，增强了新工艺的适应性和有效性。

   据了解，“页岩气地面测试系统”已获得国家实用新型专利授权。