“目前，我们设计的这套工艺针对性较强，有较好的推广价值。”江汉油田工程院页岩气服务中心副主任熊力坤告诉记者。2月17日，由江汉油田工程院负责方案编制、现场指挥压裂的焦页107-4HF井试获11.36万立方米/天工业气流，平均压力12.79兆帕，创涪陵页岩气田白马东3区测试产量新高，为春季天然气保供再添“新动能”。

   焦页107平台位于白马向斜南翼，共部署6口井，属于评价井，部署目的在于评价白马南斜坡上部气层水平井单井产能；攻关埋深大于3500米的应力复杂区不同小层的工程工艺；形成立体井网，开展白马区块提高采收率试验。

   焦页107-4HF井具有裂缝发育程度较低、地应力环境复杂等特点。根据前期白马区块及深井压裂施工经验，以“提升裂缝质量、增大有效泄气面积”为目标，采用“段内多簇+暂堵转向+均匀铺置”为主体压裂工艺模式；针对穿行情况、固井情况、应力变化、曲率发育特征等地质和工程因素，进行“大孔径限流射孔、前置高粘液体、阶梯提升排量”等精细化设计。

   “段内多簇工艺，即在单段内增加射孔簇数，有利于增加簇间应力干扰，提高裂缝复杂程度，增大单段改造体积；暂堵转向工艺，使用暂堵剂临时封堵老裂缝，集中力量打开新裂缝；均匀铺置工艺，即通过泵注程序的优化，裂缝支撑剂的砂砾铺设得更均匀、更有效。在施工过程中，进行‘一段一策’实时调整，确保水平段优质储层的高效改造，为该井的高产打下了坚实基础。”工程院储层改造研究所科研人员吴俣昊告诉记者。

   下一步，工程院将着力持续提升白马区块压裂改造效果，促进白马新区产建工作迈上新台阶。