日前，作为中国石化乙烯装置首次国产化应用的
安全仪表系统（SIS），由中控技术自主开发的SIS产品TCS-900系统，自
齐鲁石化乙烯装置开车启用至今，已连续稳定运行5个月。通过实践表明，国产化控制系统在乙烯装置实现成功应用，
齐鲁石化仪表控制系统国产化工作取得新突破。
响应国家号召 开局即决战
近年来，
齐鲁石化高度重视并持续推进仪表控制系统国产化攻关与应用。前期，
齐鲁石化利用炼化装置全面大检修阶段有利时机，充分拓展国产化应用实施范围，涉及60余套仪表控制系统更新、升级改造、扩容、新增等任务。
国产SIS系统虽然发展晚，但是起步高，在产品研发和硬件结构、软件功能上与进口品牌旗鼓相当，甚至优于进口品牌；从操作习惯、方便维护的角度来看，国产化系统易学易用易维护；同时在投资成本、供货周期、售后服务、技术支持、备件供应等各方面更加优于进口品牌。近年来国产SIS系统在石化领域业绩不断增长，技术已能满足炼化装置的高标准要求，具备进一步推广使用的条件。
提升本质安全 起步即高潮
经论证，公司决定在炼油板块和化工板块部分主装置开展SIS系统国产化应用，选定国产SIS品牌浙江中控、杭州和利时作为突破口。
新上国产化SIS系统软硬件从结构上看，全部采用最高安全性冗余配置，控制器硬件全部采用在线硬件双冗余配置。在数据通讯、计算方法、表决机制、诊断及报警等方面都进行了优化和完善，大大提高了SIS系统本质安全和运行可靠性。
端牢能源饭碗 家国书情怀
在中石化范围内，
齐鲁石化率先在炼化板块多套主装置SIS系统成功应用国产化自主品牌系统，特别是在乙烯装置裂解炉联锁保护系统上实现国产化首次应用。
齐鲁石化敢为人先，发扬国家民族品牌，书写家国情怀。
新系统作为拥有独立自主知识产权的国产化
安全仪表系统， 12套系统投用后运行稳定可靠，未出现异常报警和故障停机问题。系统从功能结构和软硬件配置上，均做到了高安全性、高可靠性和高可用性，组态功能更加丰富，诊断及报警功能更加完善，操作界面更加方便简单。
国产化SIS系统试点的成功应用，打破了进口品牌在炼化装置SIS系统上垄断地位，降低了贸易壁垒和技术垄断带来的安全风险。为下一步炼化装置全面推广应用积累了成功经验，也为未来国产品牌进一步研发完善和技术提升提供了数据和依据。
