8月10日，金陵石化烷基苯联合装置顺利完成检修，一次开车成功，产出合格烷基苯产品。截至目前，装置运行平稳，工艺参数和能耗都有明显优化。

　　此次烷基苯联合装置检修共有450多个项目，施工人员超1000人，管理难度较大。“ 检修项目多、人员多、设备多，只有在精益管理的前提下，把工作细化，明确各自职责，才能确保检修绝对安全。”在检修启动会上，总指挥曹云波特别强调。为此，该公司烷基苯厂按HSE检查、工艺管理、设备管理、开停工等项目，成立了16个检修小组，明确分工，各负其责。

　　在检修前，技术人员特意制定了《装置检修手册》并组织学习，让每个人都清楚地了解开停工网络、重点项目、注意事项等，确保施工安全有序推进。同时，他们将设备划分为动设备、静设备、管线及电仪等不同类别，结合各自特点，分开进行管理，并提前与施工单位做好对接，合理布局、优化管理。

　　为更好地进行安全监管，烷基苯厂还对施工区域进行了细致划分，将整个联合装置分为6个大区域，每个大区域又划分出2～5个装置单元网格区域。每个区域的项目负责人、工艺员、设备员、安全员、岗长、监护人员等各自履职，密切配合，形成了多层级、多专业、多岗位的立体管控网络，确保“处处有网格、格格有人管、人人有职责”，实现了安全文明绿色检修。

　　“ 在明示牌上，会对该区域的单元网格名称、网格区域范围及各责任人的信息进行详细说明。”烷一装置监护员介绍，在此次检修中，烷基苯厂对现场标牌进行细化管理，制定了项目管理类明示牌10种40多个、警示提醒类明示牌8种60 多个、现场管理类明示牌20多种40多个，确保现场各项工作安全高效开展。为保证检修安全推进，该公司进一步实施标准化管理，不断完善承包商管理体系，严格作业人员准入条件，同时加强对作业流程、监督检查等方面的管理，持续提升直接作业环节的安全管理水平，降低违章作业率。

　　“在检修现场，我们还专门设置了开票间，按不同施工单位挂好明示牌，施工前各自进行签字确认。”据烷基苯联合装置人员介绍，他们还设立了检修垫片、盲板、螺栓等小配件临时库，标明尺寸、数量及型号，专人专管、领料确认，严把细节关，防止出错。