今年以来,中国石化
金陵石化坚持“一盘棋”思维,紧盯关键环节,优化生产运行、抓好安全环保、强化降本减费,上半年,原油加工量、成品油产量均好于去年同期,经营效益位居炼化生产企业前列。
坚持价值引领,更高标准优化生产运行。用好效益测算平台,全流程开展生产经营优化,全面分析市场形势和短板弱项,针对性制定改进举措,上半年,完成优化测算项目26个,创效超1亿元。合理统筹加工排产,动态调整成品油产品结构,抓住汽油、航煤消费快速增长有利时机,开满开好催化、芳烃、焦化等创效装置,适时调整芳烃产品结构并强化库存运作,汽油、航煤、芳烃和低硫焦等产品增效显著。强化产销研用协同攻关,采用
金陵石化煅后针状焦生产的600毫米超高功率石墨电极在国内4家钢厂成功试用,针状焦煅烧装置运行达到国内同类装置领先水平。动态优化原油采购,积极引入新油种,稳妥开展库存运作和衍生品交易等工作,狠抓超储费用和滞期管控,上半年,原油滞期时间同比减少超20%,原油加工损失达到炼化企业最低水平。积极稳妥做好自销产品攻坚创效,开工建设高端日化品项目,“金宛”系列产品上线易派客平台,成功打造新的效益增长点。
坚持问题导向,更高站位抓好安全环保。从严考核问责,压紧压实全员安全责任,优化双防数智化平台运行,实现视频监控、智能巡检、电子作业票等统一管理。从严“三大纪律”管理,完善极端天气、特殊工况等应急预案,畅通异常上报和快速处置流程,强化流程、报警、联锁、盲板、开停工管理,严格关键步骤确认、外操巡检、内操盯表。协同推进降碳、减污、扩绿、增长,狠抓污染物源头治理、过程管控和末端治理,强化在线仪表合规管理,加强VOCs(挥发性有机物)监测与溯源分析,持续推进泄漏检测与修复(LDAR)工作。
坚持精打细算,更高要求强化降本减费。深化业财融合,推广全员成本管控,加强“成本+利润”月度预算指标管控,合理分解年度预算指标,倒逼生产经营管理优化,确保实现成本利润目标。从严从细抓好“三剂”使用、装置检修等管控,明确重要“三剂”单耗指标20项,逐项剖析费用情况,对超标原因深入分析,落实改进措施,同时建立考核机制,持续压减不合理费用支出。大力实施能效提升计划,组织开展节能技术服务,系统查找装置用能过程中的短板,深挖生产过程、直供料和热供料、低温热、现场保温伴热等方面降耗潜力,研究制定能效提升项目实施方案,上半年,提出改进措施89项,完成4号柴油加氢装置无级调速改造等6个能效提升项目,公司直供率和热供率均超80%。优化汽油调和方案,实现降本增效。