巴陵石化橡胶部扎实推进百日攻坚创效暨全年提质增效行动，上半年攻坚创效完成全年进度目标的56%。其中二季度攻坚创效为当季进度目标的208%。该部充分发挥绩效“指挥棒”作用，拉动各项经济技术指标提升，全方位降本减费，半年同比节能创效278万元、节材创效1013万元、提质创效16.96万元，其中二季度节能创效100万元、节材创效593.2万元、提质创效8.96万元。

    该部坚持做大生产总量，持续调整产品结构，在努力增产增销高附加值产品的同时，一手抓日常从严管理，优化工艺运行，一手抓节能降耗“短平快”项目实施。“降低锂系产品单体及环己烷消耗”项目实施后，SBS、SEBS、SIS和SSBR等4套装置降低单体消耗514吨、降低环己烷消耗407吨。“降低各装置产品能耗”项目实施后，聚丙烯等6套装置节约工业水4万多吨、节约蒸汽1.86万吨、节约软水5800多吨。SIS装置优化加氢操作，提高尾气压缩机开工率，保持连续运行，回收环己烷80多吨，增效50多万元。

    该部还加强与储运部等单位协作，实施大宗原料直供优化物流储运项目，创效超过180万元。原料异戊二烯直供改造后，可满足每小时10吨进料要求并及时调整，减少罐存损失。使用多年的880原料罐区丁二烯储罐退出后，原料丁二烯完成储运直供，创效近20万元。苯乙烯4月下旬至5月上旬直供运行335.5小时，减少蒸汽消耗1174吨，避免了苯乙烯转、储、排残等环节损耗，创效18.74万元。

    与此同时，该部还严格执行公司过“紧日子”的各项要求，疫情发生后重新制定费用预算计划，强化费用归口管理，发挥室办管理职能，切实压减一切不必要的开支。生产室修补办公楼地下工业水管漏点，改进水管流程，节约工业水费6200多元，节电增效4700多元；设备室实施凝聚釜机封、凝聚首釜、末釜机封修旧利废，降本40万元。各装置开展横班党小组党员突击队活动和义务劳动40多次，节约了劳务费用。