9月30日，山东万普海容石油设备科技发展有限公司(以下简称山东万普)，以第1.3827万台双层储油罐下线的独特方式，为祖国母亲70岁生日献礼。

　　“绝不能以牺牲环境换取生产发展”，成为万普人坚定不移的初心和誓言。万普公司一路之隔是鲲鹏湖湿地公园，往西500米是村庄人家。建厂初期，技术不熟，经验缺乏，销路不畅，效益很差。面对困境，万普公司坚持把环保当作生存底线，工作有安排，职责有分工，投资有保障，落实有检查，车间生产千头万绪，首先在工艺技术上、制造设备上做到环保达标，真正做到“建厂一地，造福一方”。

　　万普公司根据生产线布局和岗位操作情况，投资100余万元，购买20台移动式焊接烟尘收集净化器，极大改善焊接工、喷涂工的操作环境，焊接烟尘和树脂气体排放达到国家规定标准。

　　双层罐树脂喷涂过程中，不可避免产生苯、甲苯、二甲苯、苯系物、VOCs等有害气体，搞好废气收集并进行无害化处理，是双层罐环保生产的关键。为了将有害气体降到最低并达到国家排放标准，万普公司跑厂家、选设备、看案例，一次性投入巨资，购进3套国内技术最先进的等离子光氧催化一体机及辅助设备，每个密闭喷涂作业间安装一台，喷塑气体无害化处理达到新水平。

　　为了坚决实现环保生产，万普公司进行刮骨疗伤的“环保自我革命”。万普公司有两个喷塑车间，面积都是3500平方米，以前为敞开式作业，废气无法有效排放。整体密闭作业工程量大，耗费资金多，又影响整体生产，几次讨论方案都未通过。怎样做到既能密闭作业，加快废气达标排放，又不挤占更多生产空间，促进企业整体发展，万普公司经过考察论证，确定“划分作业区，制造、喷涂两方便”的整改方案，投入少量资金，完成喷涂生产线全封闭改造，废气排放问题迎刃而解。

　　推进双层罐全过程环保生产，万普公司注重基础，注重细节，注重效果，精准施策。喷涂间密闭改造时，正值生产大忙季节，本来就缺乏施工经验，又组织连夜施工，快搭快建，结果没有达到密闭要求，存在废气溢出的风险。公司总经理蒲忠赞查看现场，果断拍板：“环保生产对付不得，拆！”根据专家建议，全部换用加厚复合板。在场员工一脸茫然，一天一夜白干了不说，光是物料就损失七八万元。蒲忠赞说：“离咱们不远就是村民百姓，能忍心让村民天天闻着连我们都不愿闻的气味吗？万普人决不能打着干环保产品的幌子干污染环境的事情！”环保生产，领导态度坚决，员工齐心协力，密闭间从拆除到重建，不到两天搞定。

　　万普双层罐坚持全过程环保生产，不是“王婆卖瓜自卖自夸”，而是由第三方检验，用数据说话。在万普，生产制造设备安装就绪，都要请专业公司在模拟环境下进行检测，所有数据全部达标，设备设施才能投入使用，许多数据远高于国家标准要求。烟尘净化器设备，臭氧、二氧化锰等有害气体排放，均在国家标准以内。

　　双层罐环保生产，污染防治不如切断源头。万普公司从改善工艺上动脑筋，油罐刷漆，油漆挥发不仅污染空气，对员工健康也有损害。经过试验摸索，万普公司用水漆替代油漆，虽然成本提高，但污染得到根治。

　　“环保生产重在落实，贵在持久，工艺技术要及时更新改进，设备设施要定期维护保养，作业场所要严格检验检测，操作人员要经常培训，投入都是真金白银，环保做好了，国家和百姓放心了，俺做企业就安心了。”万普公司董事长鲁州言语中透着责任和担当。