6月9日，江汉石油工程测录井公司圆满完成YS112H4-3井射孔任务，标志着中石化首次全井段应用直径60mm工具串连油射孔获得成功，创全井段应用直径最小（60mm）工具串连油射孔施工新记录。

    YS112H4-3井位于四川盆地紫金坝区块，由JH-SK007队承担射孔施工。原设计采用直径89mm射孔工具串（简称工具串），泵送桥塞射孔联作工艺，但在前期第二段泵送施工中，在井深1650m处遇套管变形，经多臂井径测井后发现该处套管内径由114.3mm缩减至77.8mm，属套管严重变形，不仅套变程度高，套变深度也过浅，后续无论采用何种工艺施工都存在遇阻、遇卡、加剧套变甚至套管穿孔导致高井控风险等问题。

    为解决套管严重变形带来的诸多风险，该公司组织射孔专家、技术人员反复讨论、修改方案，最终决定采用连续油管传输直径60mm工具串，高压压力开孔起爆器起爆，隔板延时射孔工艺，每次入井完成2段6簇射孔施工，同时，要求甲方在临近的YS112H5平台进行微地震燃爆标定，用于监测射孔后压裂时套变点地层状态。

    应用连续油管传输直径60mm工具串及其配套设备，对该公司来说尚属首次，对甲方而言，也是首次在紫金坝区块应用该工艺——这对施工安全、施工质量及施工时间都提出了极高要求。

    该公司迅速编写施工设计，做好火工器材转运、配套接头加工、安全技术交底等工作，并选派专家到现场组织施工，严抓工具装配质量，严格落实坐岗制度，24小时实时监控施工参数，确保万无一失。

    5月25日至6月9日，经过16个日夜的奋战，JH-SK007队顺利完成YS112H4-3井全井26段连油射孔施工任务，一次成功率100%，获得甲方高度认可。

    YS112H4-3井射孔施工的完成，填补了中石化全井段连油传输直径60mm工具串射孔工艺的空白，为今后类似施工积累了宝贵经验。