2月28日记者获悉，安全环保院以发明专利“一种聚磺钻井废弃物无害化处理剂及其制备方法与应用”为核心形成的钻井废物无害化处理与资源化技术成果，颠覆了传统固废处理模式，引领钻井固废污染防治由单一末端治理向全过程综合防治方向发展。
上海石化严格落实集团公司《关于沿江企业污染防治的指导意见》《上海石化水质管控方案》等规定要求，强化污水源头管控、强化内部生产管理、强化随塘河水质管控三管齐下，切实推进雨污分流、污污分治，进一步促进污水达标排放和总量减排，为提升上海石化水系统的绿色发展能力夯实基础。
金陵石化3号连续重整装置通过自我加压深挖装置潜能、学习消化同类装置优秀经验，装置2021年能耗较上一年度降低11千克标油/吨，相比最初设计值更是降低了29.7％，从而带动各项技术经济指标全面提升，在集团公司专业达标竞赛中排名第一。
2月25日，川维化工公司“水基型建筑胶粘剂”和“水基型包装胶粘剂”共10个系列的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液（VAE）产品，通过中环联合(北京)认证中心审核，这也是川维化工VAE产品自2003年起，连续第19年获得“中国环境标志产品”认证。
川维化工在分时用电的管理上精心测算，合理调度，采取避峰就谷优化电力平衡，看紧电费钱袋子，打出一套降本增效的组合拳，实现了降低电费支出的目标，每天降本增效2万余元，预计全年可通过分时用电减少电费支出约600万元。
近日，石家庄炼化炼油运行五部工艺主管师蔡博算了一笔账，连续重整装置预加氢原料换热器提效改造项目投用以来，连续3个多月保持稳定运行，实现年降本565万元，年节能量2420吨标煤、减排5800吨二氧化碳当量，经济效益和环境效益均稳步提升。
2月22日，随着扬子石化热电厂1号锅炉和2号汽轮机的停运，至此该公司热电厂老区1至5号锅炉和1至4号汽轮发电机组全面停役，标志着绿色供汽中心项目取得全面成功。绿供项目投运以来，各项经济技术和环保指标达到行业先进水平，其中供电标煤耗与老装置相比下降40%以上，二氧化硫、氮氧化物等主要污染物达到国家超洁净排放标准，进一步擦亮了“绿色扬子”亮丽名片。
2月以来，长岭炼化保持大负荷安全稳定运行，经济技术指标持续向好，炼油能耗综合能耗持续保持最佳水平，为装置降低运行成本绿色生产提供了技术支撑。
“自2021年RTO装置投用后，VOCs排量较上年度明显减少，废气处理效果显著。”2月21日，大连石化公司动力二车间污水区域主任朱宇硕介绍。
近期，中韩石化化学水装置强化外排水管理，坚持开展优化工艺流程和设备改造项目，从源头削减、优化回用等方面着手，层层推进节水减排工作，实现外排废水连续两年大幅削减。2021年1月份至2022年2月份，外排废水量同比减少70万吨，减幅达6.9%。
