2月以来，长岭炼化保持大负荷安全稳定运行，经济技术指标持续向好，炼油能耗综合能耗持续保持最佳水平，为装置降低运行成本绿色生产提供了技术支撑。

   去年以来，长岭炼化按照不同运行工艺要求制定加热炉、大型机组等能耗管理办法，以降低炼油能耗为重点积极推进节能降耗工作。技术团队做好炼油工艺路线、热电燃料等整体优化。按照不同生产装置群，实施不同的工艺优化措施，挖掘装置的运行效率，确保每一滴能耗的有效利用率。在产品产量完成计划的前提下，适当调整渣油加氢、催化裂化装置生产负荷，减少催化烧焦，降低整体能耗。

   加热炉燃气等消耗约占炼厂总能耗的30%，属于典型的能耗大户。技术团队对监测月报、运行数据、各监控平台历史数据进行逐项分析，并组织生产指挥、运行操作、技术维保等单位联合研究加热炉优化提效”课题。截至目前，炼油一部各加热炉热效率平均指标达到94.39%，炼油二部加热炉热效率最佳指标达到94.8%，炼油生产装置加热炉多项数据创历史最优。

   同时，长岭炼化深度优化管理节能降耗。统筹优化能源管理体系，实现生产用水等能源消耗实时统计核算、监控。确定装置能耗管理目标、分解工作责任、严格督导检查。开展班组能耗劳动竞赛，集中班组技术力量调稳调优、精打细算节能降耗。