截至8月20日，历经4年多的科研攻关与施工建设，大庆喇嘛甸油田北东块二类油层弱碱三元复合驱试验现已投注前置聚合物段塞，预计可提高采收率20个百分点以上，增加可采储量5000余万吨。

　　随着大庆油田开发步伐的不断迈进，主力油层聚合物驱开发潜力不断减小，二类油层成为喇嘛甸油田开发的主战场。为实现高效开发，他们开展矿场试验，积极探索弱碱三元复合驱技术与喇嘛甸油田二类油层的适应性。这是三元复合驱技术的又一重大攻关项目，为二类油层经济有效开发、大幅度提高采收率及实现大庆油田高质量发展提供技术支撑。

　　地层中含油层有无数孔道，油就藏在这些孔道中。二类油层的特点是孔道大小不均，水驱只能把大孔道里的油冲出来，当大孔道中的原油储量减少后，水驱就会形成低效循环。聚合物驱也会先冲进大孔道，虽然因其物理特性会挤出小孔道里的油，但效果有限。

　　弱碱三元复合驱技术不仅可以增加水相黏度，有效封堵水驱形成大孔道，还能“洗”出在岩石表面的“顽固油”，起到良好的增油效果。

　　基于这样的优势，2014年年初，为实现二类油层高效开发，大庆喇嘛甸油田选择北东块二类水驱后油层，立项开展工业性矿场试验，并于2016年11月完成层系调整注水开发。

　　油田试验大队技术室二类三元项目组组长胡玮玥介绍，为节省开发成本，探索高效开发模式，在此试验中，他们利用强碱三元复合驱试验井网，节约大量新钻井成本。在聚合物的配制方面，采用污水配制污水稀释有效减少清水使用。在碱、表活剂的使用上，通过室内实验优化，调整各段塞大小，使药剂量保持较低水平。

　　投聚一个月以来，试验区积极调整，至7月31日，他们调整浓度41井次，调整配注24井次。目前，注入压力稳步提升，84%的注入井注入压力在11兆帕以内。