9月12日,中国
石化机械四机公司生产的1套
低温钻机驶出西厂区。该钻机将一路向北,经由河南南阳火车站,搭乘中欧班列驶入新丝路上重要通道——新疆霍尔果斯口岸,运抵
俄罗斯奥伦堡亮相作业。
按照订单合同要求,后续10套
低温钻机将分批发运交付客户。今年3月初,中国
石化机械四机公司抢抓“一带一路”机遇,企业凭借品牌实力,在10多家参与竞标企业中胜出,中标
俄罗斯国家石油公司11套ZJ40DB
低温钻机大配套项目。该项目是中俄两国经济合作重点项目,也是
俄罗斯国家石油公司首次大规模将
低温钻机成套设备交付中国企业制造,中标该项目标志着中国
石化机械公司领跑
俄罗斯低温钻机市场。
上世纪90年代,中国
石化机械四机公司开始重点针对
俄罗斯等高寒地带作业要求,开展技术攻关,研制
低温钻机。与普通钻机相比,
俄罗斯低温钻机最突出的特点是应对作业现场零下45摄氏度低温考验,采用低温工艺,焊接部位选取耐低温材质,关键仪器设备配有蒸汽加热、电加热功能,钻机整体配套保温棚等。该公司现已建成国家级低温冲击实验室,成为我国
低温钻机行业设计标准起草者之一。
此次
低温钻机大配套项目交付周期紧、质量标准高、配套难度大,对中国
石化机械四机公司采购、设计、加工等各环节都存在挑战。按照技术协议,这批钻机要完全按照
俄罗斯标准和安全规范制造,钻机中的很多部件,俄方指定由
俄罗斯厂家生产。
为此,中国
石化机械四机公司认真组织收集和研究
俄罗斯配套部件的相关资料和数据,做好对接工作,针对各种具体实际情况优化设计方案。在生产过程中,坚持计划引领,对外积极与协作单位沟通协调,对内强化技术、生产等部门协同作战,严格管控技术设计、采购、零部件制造、总装和运输等环节,确保项目质量和进度。特别是,钻机所选用材料全部进行零下70度低温冲击实验,对井架、底座等40多个重要部件的焊缝进行编号,严控焊接质量,做到精确管控每一道焊缝。在安装和调试过程中,该公司主动把俄方专家请到现场,按照俄方标准沟通协商解决问题,推动商业合作更加紧密并形成工作品牌。在首套ZJ40DB钻机发运暨第2套钻机竣工验收仪式上,俄方代表予以致谢,同时希望用企双方进一步精诚合作,做好后续钻机装配和发运等工作,确保该项目全面顺利完工。
截至目前,中国
石化机械四机公司
俄罗斯低温钻机项目生产正持续紧锣密鼓有效推进。