高桥石化《处理DCP废水的系统》于今年10月份获国家发明专利。据悉，目前全球没有任何化工企业申请过相关专利，由此表明，高桥石化的DCP废水处理技术已达到了世界先进水平。

    该专利用于生产后，确保DCP废水处理达到100%的合格率，且不会造成二次污染。

    化工装置在DCP生产过程中会产生大量废水，其中所含的有机化合物对人身和环境会产生危害和污染。国内对高浓度CODcr废水主要采用“厌氧生化+好氧生化+微电解”常规方法进行处理，因受废水中高浓度硫化盐的影响存在诸多问题，一是DCP废水中所含的硫在厌氧生化过程中会产生硫化氢，而在好氧阶段硫化氢会挥发到空气中对周围环境造成二次污染；二是微电解反应器内的填料会出现板结现象，影响处理效果。

    为此，高桥石化自2008年开始组织技术人员进行深入研究与攻关，在没有任何经验借鉴的情况下，探索一种能够有效处理DCP废水而又不会造成二次污染的技术方法。

    技术人员勇于创新，大胆突破传统生化理念，根据DCP废水中污染因子的特征与废水处理装置的实际运行情况，通过反复试验，制定了更加合理的控制参数和工艺流程，开发出了处理DCP废水的组合方法，主要包括一级兼氧生化处理步骤和一级好氧生化处理步骤，任选催化氧化处理、臭氧处理或者MBR（膜处理）处理、二级生化处理等步骤。

    同时，技术人员根据装置废水处理需求，合理使用更加高效的DCP废水系统，具体包括一级兼氧池、一级好氧池、催化氧化池、二级生化池等，装置可以根据实际需要对常规处理系统中的反应单元进行选择性使用，能有效去除废水中的可生化有机物、使废水中的CODcr得到进一步降解，同时改善废水的可生化性，最终使处理出水达标排放。

    该方法和系统结合使用后，DCP废水的出水水质可以达到上海市废水排放标准DB31/199—2009的要求。与传统技术相比，该发明方法采用兼氧生化处理替代好氧生化处理，避免了硫化氢的二次污染，可以选择二级生化处理替代微电解处理，从而避免微电解处理带来的种种问题。DCP装置运用本公司自创的DCP废水处理技术后，效果显著，二级废水处理装置出水明显改善，处理效果极佳。