8月24日，一幢闪着不锈钢金属光泽的“分析小屋”缓缓吊装至
兰州石化炼油厂连续重整装置现场，这个“分析小屋”是
兰州石化研究院首次为连续重整装置量身订制的在线近
红外光谱分析系统。
在线近
红外光谱分析系统是
兰州石化具有自主知识产权的科研项目。项目曾获3项国家授权专利，《乙烯裂解原料在线近红外成套分析技术研究与应用》获得2015年中国石油和化工自动化协会技术发明三等奖和2012年度
兰州石化科技进步奖二等奖。项目长刘海生说：“此系统可实现24小时持续监测，且监测速度快，几分钟内可同时得到几十个分析指标的结果，解决了化验室人工分析时间长、分析相对滞后，对生产指导性不强的问题，技术人员可根据实时测量的数据进行工艺调整和优化，提高产品的产量和质量、降低装置能耗、提高装置的经济效益。”
2012年，
兰州石化研究院曾将在线近
红外光谱分析系统成功应用于
兰州石化46万吨乙烯裂解装置。经过四年的运行，证明系统技术先进、设计的除水、除渣、除气泡满足分析要求，建立的分析模型准确度高、模型的适用性强。此项目投用后，每年仅能耗降低这一项就创效500万元以上，为46万吨乙烯裂解装置能耗降到600千克标油/吨以下发挥了重要作用。
据悉，在线近
红外光谱分析技术是中国石油重大专项《乙烯能量优化示范工程项目》的重要技术之一，2013年11月中国石油能量优化评价专家组实地观摩了此系统运行状况，对此技术提出了推广意见，表示将加大此技术在中国石油系统其他同类装置的推广应用。
