日前，中国石化炼油销售有限公司向天津石化颁发了中国石化东海牌A级沥青授权委托书。这一举措是对天津石化A级沥青产品质量的认可，提高了产品品牌效应，为拓市扩销增添助力。

   为实现“质优量足、客户满意”的质量目标，天津石化强化质量全链条管理，积极推进智能检验计量项目建设，为下游客户提供个性化服务，不断提高客户满意度。连续多年实现“质量事故为零”的目标，达到产品出厂合格率100%、产品质量抽检合格率100%。

   强化质量全链条管理。近两年，天津石化加工原油品种多达35种，其中进口原油占比85%。为确保产品质量，他们充分研判原油性质，加强入厂原料实时监控，重点加大涉及安全、质量指标检测力度，保障原料质量安全和装置运行平稳。在此基础上，强化生产过程、产品出厂等重点环节管控，明确管控标准，紧盯指标优化操作，严把产品出厂关。

   以“智高点”保“质高点”。化验分析是生产过程中至关重要的一环，工作能效直接关系到产品质量。天津石化积极推动企业质量管理数智化，科学利用在线仪表、智能机器人和各类先进分析仪器，提高分析准确度和工作效率。其中，在智慧化验方面，积极培育“机器代人”新动能，天津南港乙烯项目首次实现国内石化行业多项目、全流程、自动化水质样品分析。炼油4套循环水装置在行业内首次采用水质智能分析化验技术，9项主要控制指标实现自动检测。

   持续提升客户满意度。天津石化秉承“以客户为中心”的理念，在持续提高产品质量的同时，不断提高客户满意度。今年7月，天津石化生产的管材专用料PPH-EP00经客户试用后反馈良好，最终达成采购意向。此前，天津石化按照试用客户提出的指标参数、性能改进要求，在生产过程中对催化剂和添加剂等进行调整，并聚焦关键指标进行精准操作，以优质原料供给保证高品质管材产出，全面满足客户需求。为进一步提升产品质量，技术人员以电话、视频和现场走访等方式，持续跟踪产品使用情况，一方面指导客户如何使用产品，现场解决实际问题；一方面收集整理客户对产品性能和指标改进等方面的需求，旨在以更高质量的产品和更优质的服务增强客户黏性。