2024年8月27日，中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司外排废水减排及回收利用设施运行正常，每小时节约新水350吨，这是独石化2021年4月投用的节水项目，实现了含盐废水的处理再利用，废水回用率由45%提高至76%以上。

　　独石化加快推进再生水利用，提升水资源节约集约利用水平，推动公用工程调整精准化、指标管控标准化、消耗分析动态化、能源考核定量化，减少装置污水排放量。公司自2020年以来连续4年获得全国乙烯行业水效领跑者称号，2023年获得新疆维吾尔自治区第二批工业领域节水标杆企业称号。

　　2023年以来，独山子石化建设智能水务管理平台，对全厂水系统进行智能化管理，实现水质分类利用、循环回收，减少跑损，实现污水排放自动计量与计划管理。该单位充分发挥炼化一体化优势，对设备进行升级改造，实现了在生产工艺过程中节水、节能和减排。同时，公司内部优化运行，增加炼油净化水替代新水，用于水封或电脱盐装置，提高新水复用率。独石化还提高设备用水技术水平，锅炉给水在锅炉水预热段被加热后进入汽包，产生的超高压蒸汽用于驱动裂解气压缩机透平，提高了用水效能。

　　独石化日常处理后的中水，通常是作为炼化新区循环水系统的补充水源。今年二季度出现了中水富余的情况，为此，公司生产运行部主导设计出一套创新流程，将富余的中水引入炼化新区绿化灌溉系统。流程优化改造后，成功为14.5万平方米绿地提供“生命之源”，为工业生产资源最大化循环利用提供了实践基础。