记者2024年8月25日获悉，装载着约2.5万吨原油的“天鹰座”轮船于近日驶离位于雷州半岛的乌石陆地终端原油外输单点水域，标志着该项目首次原油外输作业圆满完成。

　　乌石陆地终端项目是中国石油天然气管道局有限公司承揽的首个油田陆上终端项目，也是管道局首次进入中国海油南海油田市场的标志性工程。工程位于广东省湛江市雷州乌石临港工业园区。通过乌石陆地终端，产自乌石23-5油田的海底油气资源经过多道工序进行油气水净化分离，最终华丽“变身”为原油、液化石油气、液化天然气等多种产品，为粤西地区经济发展提供能源动力。

　　“项目建设高峰期，管道局设计院投入上百名设计人员，出版数千份设计图纸，实现了乌石陆地终端‘六站合一’的集成设计与建设，确保了海底油气‘一站式’、多产品线高效处理。”谈起该项目，EPC项目副经理、设计经理林宝辉说道。

　　“六站，即原油处理站、液化天然气站、液化石油气站、生产水站、变电站、5G基站。”林宝辉介绍，“采用‘六站合一’的集成设计，不仅能够减少占地面积，降低建设成本，而且便于处理工艺的优化和资源配置，实现海底油气的绿色低碳和高效处理。这也是我国首个‘多站合一’的油气田陆地处理终端。”

　　“从海底开采出来的是油气水混合物。通常情况下，开采出来的油气水经过分离和净化处理后，产生原油、液化天然气、液化石油气3种产品。乌石终端项目采用全方位绿色设计，全流程密闭处理，生产水经过4级水处理工艺，达到可以养鱼的标准后，全部输送至海上平台回注地层，实现水的‘绿色闭环’。伴生气经过天然气处理装置处理后，可转化为液化天然气、液化石油气2种产品，实现全流程深度有效利用。”设计副经理党红星介绍说。

　　除了绿色低碳设计外，设计项目组创新工艺方法，提高工程的经济性和可靠性。在天然气处理环节，结合产品收率和装置能耗，综合考虑天然气液化装置规模、原料组分、轻烃回收对液化工艺的影响，提出了液化和轻烃回收一体化处理方案，优化了工艺过程，大幅节省了设备投资，同时实现装置内丙烷收率达到95%，提高了项目的经济效益。