2024年2月18日记者获悉，中国石油
吉林油田自主研发的新型
有机硼交联剂在2口井成功应用。与以往应用的交联剂相比，效果相同，而成本下降40%。
有机硼交联剂是
吉林油田胍胶压裂液体系中用量最大的关键助剂，单项费用占胍胶压裂液成本的15%左右。为实现提质增效，
吉林油田成立了关键助剂创新研发小组。在研究过程中，科研人员发现
有机硼交联剂体系中使用的一种关键组分用量大、成本高，具备进一步优化的潜力。科研人员从压裂液的交联机理出发，剖析现有体系中每种材料的作用，优选成本较低、性能相当的关键材料进行替代，并优化每种材料的用量配比，形成了新型
有机硼交联剂。
经过多次中试生产与室内评价，科研人员最终确定了该配方体系。室内评价实验表明，新型交联剂体系与在用的速溶胍胶压裂液交联后挑挂性能较好，在80摄氏度、170倒秒下剪切1小时黏度可达200毫帕·秒以上。1月初开始，该配方体系技术进行现场试验并取得较好效果。新型交联剂推广应用后，预计年可降低成本112万元，具有广阔的应用前景。
