近日，在豫东北濮阳县许屯村，中国石化中原油田油气储运中心员工王征向胡109注碳井注入20吨二氧化碳，300米外的胡96-3井当日自喷3吨原油。

   中原油田立足东濮老区和内蒙古探区油藏开发实际，持续实施“三次采油”技术。2013年以来，“三次采油”累计增产原油20.1万吨，支撑了原油产量箭头向上。“石油界把自喷采油称为一次采油，通过注水将油‘挤’出来称为二次采油，依靠化学剂把油‘洗’出来称为三次采油。”该油田副总工程师牛保伦说，“二氧化碳驱油、降黏冷采、聚合物驱油等‘三次采油’技术是老油田提高采收率的利器。”

   由于长期注水，东濮老区一些高渗油藏形成大孔道，注水难以将剩余油携带出井，成为水驱废弃油藏。2013年以来，油田在濮东采油厂的低渗油藏大规模开展二氧化碳驱油，二氧化碳可以渗入地层细小孔隙中。濮东采油厂胡9-3井是二氧化碳驱油“样板井”，累计注入二氧化碳4.55万吨，对应的胡96-3井增油1.68万吨，换油率远高于国内平均值。

   在中原油田内蒙古探区查干凹陷，储藏着大量稠油。由于原油中胶质、沥青质含量高，加上地层低压、低温、低渗，稠油变成了“愁油”。2021年起，经过多方调研学习，油田对该探区实施“降黏+补能”为主的非热力开采，在毛1块、毛8块开展降黏冷采试验，年增加产能3000吨。

   “下一步，油田将在查干凹陷实施规模化降黏冷采，把稠油储量变为效益产量。”该油田石油工程技术研究院稠油开采技术研究所所长周迅介绍，“我们将与油田内蒙古采油厂等单位协同攻关，加强锡14块、达9块特超稠油开采，为内蒙古探区整体效益开发提供技术支撑。”

   油田文卫采油厂明16块油藏孔隙度、渗透率中等，但井下温度高、矿化度高、原油黏度高、钙镁离子高，一度被视为“开发险地”。该油田石油工程技术研究院2020年自主研发出耐温抗盐低剪切水溶性聚合物，在明16块开展聚合物驱先导试验。“用这种聚合物配成的溶液，可有效提高液体黏度，降低水层渗透率，最大限度捕获剩余油。”近日，该院“三次采油”技术专家王斌介绍，“更重要的是，该溶液可在井下180天内保持81%的黏度，而且对井中管柱无腐蚀，对地层无污染。”3年来，油田在明16块注入88吨耐温抗盐低剪切水溶性聚合物，增产原油4136吨，相当于注1吨聚合物增产47吨原油。