据山东东明石化集团消息，2022年7月11日，由山东东明石化集团有限公司、中国石油大学（华东）和上海卓然工程技术股份有限公司联合研发的“原油催化裂解制烯烃（UPC）成套技术”成功通过鉴定。鉴定会专家组一致认为，该技术具有自主知识产权，所研发的专用金属氧化物催化剂属世界首创，技术总体达到国际领先水平。

    世界首创，UPC新技术获鉴定通过

　　此次鉴定会邀请了以徐春明院士为组长，杨启业院士和段雪院士为副组长，及相关领域专家组成了技术鉴定委员会专家组。中国石油和化学工业联合会会长李寿生、副会长孙伟善及国家发改委、山东省发改委、菏泽市有关人员出席。山东东明石化集团董事局主席李湘平、总裁李治，中国石油大学（华东）校长姚军等相关代表参加鉴定会。

　　鉴定会上，技术鉴定委员会专家组听取了技术开发单位关于该技术的工作报告、研究报告以及现场考核报告等汇报，并与技术开发单位进行了提问答疑交流。专家组专家经认真讨论一致认为，该技术具有自主知识产权，所开发的专用金属氧化物催化剂属世界首创，技术总体达到国际领先水平，一致同意通过鉴定；该技术具备建设百万吨级工业示范装置的条件，建议建设百万吨级工业示范装置，加大推广应用力度。

   李寿生高度认可该项技术，并指出，该项技术具有“短流程、高效率、低排放”、化学品收率高等优点，该项技术的突破，对于化解我国炼油产能过剩，化学产品供应不足的矛盾，具有重要的意义；建议加快推进和实施百万吨级工业示范装置，将对我国炼化行业转型发展具有重大的示范作用。

　　作为技术开发单位代表，李湘平做表态发言时说，目前，东明石化产业园已纳入山东省国土空间规划，拥有年输油能力2000万吨的日东输油管道、1000万吨的铁路专用线、年装卸能力1000万吨的智慧物流园，园区供电、供热、供水、污水处理、安全环保等配套设施齐全，东明石化具备建设百万吨级UPC工业示范装置条件。此外，东明石化财务公司已获得国家批复并正式运营，将为项目的建设提供资金保障。

   解决“卡脖子”难题，推动行业转型升级

　　近年来，随着我国烯烃下游产业的迅速发展，国内对烯烃的需求量越来越大，产品缺口较为明显。为此，国家鼓励企业向上游烯烃生产环节扩大产能，解决国内的需求短缺问题。目前，烯烃主要通过三种传统工艺路线制取：一是石脑油制烯烃，二是煤制烯烃，三是丙烷脱氢制烯烃（PDH），但都存在生产成本高、流程长、装置多且繁琐的问题。

　　据悉，“以原油为原料直接生产烯烃”技术，一直是制约我国石油化工行业转型的“卡脖子”难题。为尽快攻克这一难题，东明石化与中国石油大学（华东）及国家重点实验室合作，联合开发了 UPC 技术，在小试、中试基础上，建设了5万吨/年UPC技术工业化试验装置并于2022年1月18日试验开车一次成功。

   与传统工艺技术相比，UPC具有投资少、资源消耗低、加工流程短、更节能、更安全、更环保、经济效益更好等优势，可降低能耗20%、节约资源 30%、UPC技术工业化应用将填补世界空白，为我国炼化产业高质量发展、特别是民营炼化企业化工转型提供具有自主知识产权的技术支持。

　　李湘平表示，下一步，东明石化将认真落实国家出台的有关支持政策，更快、更稳、更坚定地推动百万吨级UPC工业示范装置建设和该技术的推广应用，为我国石化行业转型升级、实现新旧动能转换，提供技术支撑。