据中国石化报道，为进一步增强员工安全生产和突发事件应急处置能力，日前，中国石化西南油气分公司元坝气田净化厂通过强化员工安全培训、开展现场隐患排查治理、举行应急演练等方法，筑牢安全发展基础。

   强化员工培训，增强安全生产意识

   “苍溪县夏季高温、多雷雨，请问夏季‘八防’是指哪‘八防’，车间夏季生产应该重点注意哪些方面?”交接班前，班长开始了例行的每日“应知应会”问答。“夏季‘八防’就是防触电、防雷击、防中毒、防中暑、防坍塌、防高处坠落、防交通事故啊、防火灾爆炸，车间涉及硫黄生产和装运，重点要注意防中暑、防火灾爆炸和防交通事故。”班员流利地回答道。

   这是每天元坝净化厂硫黄储运车间班组交接前的一项内容，也是车间开展“知识问答”岗位练兵的一种形式，通过在支部三会一课、车间周例会、班组安全活动等多个员工集中场合，向员工普及各类安全生产知识、最新的安全生产形势和典型事故案例，让员工从事故中汲取教训，树牢安全生产意识。

   开展隐患排查，增强安全管理能力

   “成型厂房最大的风险就是硫黄粉尘爆炸和硫化亚铁自燃，在交接班检查过程中，发现成型机尾部和传送带滚轴部分死角还是有硫黄粉尘的堆积，当班的粉尘清理还是不彻底，今天开机前必须对粉尘进行清理，班长确认后才能开机。”车间安全督查人员对当班人员提出了生产前必须整改的问题。

   为降低硫黄粉尘爆炸风险，避免发生安全事故，硫黄储运车间聚焦风险源头管控，深入开展风险隐患排查治理。车间安全工程师牵头组织各专业严格落实“班组日查、专业周查、联合月查”，加大检查、抽查及督查力度，对发现的问题及时进行整改并在车间通报。针对车间硫黄粉尘爆炸、叉车伤害等重点安全风险，制定风险降值目标，列入党员责任区考核目标，由党员带头定措施、出方案、保障风险可控。

   对车间计量器具、成型机等重点设备及时开展隐患排查，重点对涉及外贸计量的电子汽车衡、电子定量秤、复检秤计量准确度进行复核。同时，对车间危化品液体硫黄的装运，制定危化品运输车辆检查表和计量装运流程图，明确岗位人员的岗位职责和安全职责，做到岗位有员工、有职责、有内容、有要求，工作有依据、有流程、有奖惩。

   开展应急演练，提升安全生产水平

   “班长，班长，1号线液硫管线控制阀门失效，少量液硫溢出罐车，已经手动关闭控制阀，现场人员已经撤离，请指示！”现场人员紧急地汇报道。

   “收到，请做好现场的警戒，计量人员记住装车重量，我马上安排司机和班组人员到现场开展落地硫黄的清理和多装硫黄的转运。”接到汇报后，班长立马按照处置程序，有条不紊地安排人员处理现场的异常事件。

   这是硫黄储运车间每个月都会开展的应急演练，针对车间硫黄粉尘爆炸、液硫罐着火、叉车伤害、液硫装车泄漏等安全管理重点，车间坚持“演练就是实战”，每月对班组人员开展一次突击应急演练，在任意时间为当班班组设定突发事件情景，考验班组人员应急处置能力。

   坚持开展常态化岗位练兵，每月对当班人员进行培训考核，考核内容包括最新的安全管理要求，近期的事故案例分析，车间当月的安全生产状况。对考核末位的员工，有针对性进行“一对一”辅导，由车间专业技术员、班组长对“弱”员工开展专项培训，补齐短板。不断提升员工队伍安全生产能力，夯实车间安全生产基础，提升车间安全生产水平。