4月29日，南阳能化公司通过对特种蜡生产线实施提速、开源措施，使每小时特种蜡产品的产量提高20%左右，单位产品的电能消耗也同比例下降。

   受国际局势动荡和新冠疫情反复的影响，国际原油价格持续升高，特种蜡市场行情也随之看涨。南阳能化公司紧跟市场变化，持续优化生产管理，提高特种蜡产量，为企业多创效益。

   该公司挖掘生产潜力，对特种蜡造粒生产线实施提速试验，把生产线频率逐步提高，从20赫兹提到22赫兹、23赫兹，最后稳定在24赫兹。使粒蜡生产线每小时产量由2.8吨提高到3.4吨，增产效果良好。

   对于块蜡成型生产线，虽然有6个注料口，但由于定量包装每袋蜡装10块，所以一直只开5个注料口，这样连续两次注料刚好10块蜡装一袋。为提高产能，技术人员尝试把剩下的一个注料口也打开，并精准调节注料阀，使每块蜡重量控制在5.01千克左右，10块蜡的总重量控制在大于50千克、小于50.10千克之间，把正偏差控制在0.1千克之内。这样在满足计量要求的情况下，每注料10次，就可以多生产一袋特种蜡产品。

   通过对生产线实施提速、开源措施，不但使生产效率提高20%，也使每吨特种蜡产品的平均电能消耗下降1.9千瓦时。

   为保障特种蜡生产线的平稳运行，企业专门成立了由机械、电气、仪表专业人员组成的运维小组，负责特种蜡造粒、块蜡成型生产线的日常运行维护工作，并且要求每周进行一次小维护，每月进行一次特别维护。

   自3月中旬到现在，经过近一个多月的试运行，南阳能化公司四条造粒生产线、一条块蜡生产线运行平稳，降耗增产效果明显。