齐鲁石化炼油厂根据《齐鲁石化5S管理实施方案要求》，在现场标准化建设基础上，夯实“三基”，规范现场管理细节，扎实推行5S管理，追求工作的高标准、高效率、高质量。

   所谓5S，是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。 2月25日上午9时30分，炼油厂第二延迟焦化装置加热炉开始停炉。10时30分装置停进料，标志着2022年炼油厂春季检修正式拉开帷幕。此次检修，涉及4个车间的6套生产装置，该厂要求把5S管理落实到春季检修的全过程，以检修标准化工地建设及“5S标杆示范区”打造为载体，规划和建立系统、科学、有效的5S管理运作体系及执行标准，全方位打造检修现场5S管理样板，树立5S管理标杆。

   围绕“本质安全、管控风险；全员参与、规范管理；求真务实、精益求精；卓越奋进、持续改进”的工作方针，引导干部员工深刻理解5S管理内涵，树立5S管理意识，助力企业实现高质量转型发展。把“严”的主基调和“细”的高标准落到实处。结合新修订的绩效管理考核办法，鼓励员工针对现场面貌，借助全员力量，开展全员网格化LDAR检测，消除安全隐患，消灭“低、老、坏”问题，将员工习以为常、见怪不怪的旧理念、老做法，转变为以我为主、从我做起的新理念、新作为。

   考评落地，提升素质。按照启动试点、推广提升、全面达标三个阶段侧重点的不同，强化典型激励与考核问责，形成5S管理立体架构，严肃考评、奖优罚劣、严格兑现，提高员工综合素养和工作效率，为公司“十四五”规划、设备完整性体系建设、绿色企业创建和高质量转型发展筑牢根基。