近日，东胜气田技术人员强化气井泡排效果跟踪分析，针对气田锦30井区部分老井产量降低、携液困难等现状，精心优选多种泡排药剂开展泡排试验，探索该井区低压低产阶段产气产水规律，明确泡排药剂加注比例及投放时机，形成泡排加注优化方案，使老井产气和携液能力得到明显恢复和提升。

   东胜气田锦30井区成藏条件复杂，具有低压、低渗、高含水等特点，随着部分气井进入生产后期，产气量大幅下降，部分气井频繁积液，导致气井间开，产气量减少，携液困难，因此急需开展泡沫排水采气工作。泡沫排采是一项工艺成熟、实施难度小、见效快的排采工艺，在气田各井区均得到广泛应用，但锦30井区由于气井产液量大，现用泡排剂持液率较高，且井下节流器对泡沫有明显的消除作用，难以满足低压阶段不同井况的泡排采气需求。

   为此，东胜气田采气工艺技术人员针对锦30井区各气井生产情况及采出水特点，取样进行深入分析，通过大量的室内实验，建立以气井分类、药剂选型、加注方式选择、效果评价指标为主要内容的泡排管理体系，形成了适用于锦30井区的泡排采气工艺技术。他们首先对不同气井进行分类管理，通过临界携液/泡流量计算，确定是否加注泡排；然后进行药剂选型，开展泡排试验，确保药剂适合现场加注需要；随后进行制度优化，科学制定泡排制度，确保泡排药剂加注比例及时机最优化；并且强化过程管理，通过取样跟踪、流压测试等动态技术手段加强过程管控；同时严格进行加注效果评价，科学制定评价指标，客观评价泡排效果。

   日前，东胜气田优选了6种固体和8种液体泡排剂开展泡排试验，试验结果显示，XHG-10型固体和 5‰比例的UT-7型液体泡排剂，起泡携液、排水采气效果最佳。同时，他们依据本次泡排试验结果，指导锦30井区老井增产稳产工作，将J30-4-3/11、J30-8-6/7等4口井加药类型由JY-NQ3型调整至UT-7型，药剂浓度由3‰调整至5‰后，气井起泡携液效果明显、增产效果显著，日均增产气量1.27万立方米，为进一步优化气井泡排制度、提升老井产量提供技术指导。