“高温板框压滤机滤板实现国产化改造后，板框运行效果良好，为装置高负荷稳定运行奠定了基础。”在
宁夏能化公司，BDO运行部经理李纲在生产优化会上说道。该装置自实现国产化改造后已稳定运行8个月，为企业降本240万元。
宁夏能化公司
聚四氢呋喃装置高温板框压滤机生产
聚四氢呋喃的重要设备，其作用是过滤
聚四氢呋喃产品中的盐类杂质，确保产出合格产品。在运行过程中，随着板框运行时间增长，盐类不断聚集，导致过滤量逐渐降低，无法满足装置高负荷生产需求,因此需购买备用滤板以保证装置稳定运行。但因设计原因，该装置一直采用国外进口滤板，进口滤板采购费用近500万元，且采购周期约为12-14个月。
为此，该公司成立攻关小组，就“如何既节约采购成本又满足生产需要”开展攻关。攻关小组对国内同行业板框压滤机使用国产滤板情况进行调研，分析使用国产滤板的可行性。同时积极联系国内生产滤板的先进单位进行技术研讨，依据滤板图纸及现场使用情况，对滤板进行全面测绘，确定滤板材质及内部结构，提出科学的改造方案。最终，他们成功对滤板出料孔及密封槽实施国产化改造，改造后的滤板已试运行8个月，运行效果良好。
