“你见过没有,现在咱们的修井技术越来越高了,修井平台上可以不要人员操作,实现
自动化操作了。”
“嗯,这是事实,我今天上午刚到TH10411井去过,看到现场起、下油管全部
自动化,研制的新设备可以自动将油管送上操作台,然后卡住吊起,再通过井口扶正工具对准丝扣,管钳自动连接,成功下放,整个过程就一个司钻和一个工人遥控器指挥,真是太先进了。”
12月5日中午,
西北油田采油三厂采油管理一区运行调度刘明力和安全管理人员于学红在一起吃饭时说道。
长期以来,修井作业起、下管柱靠的就是人工和苦力,人员劳动强度大,平台上面操作还存在着较大的安全风险。随着油田智能化生产的日益普及,
自动化项目越来越多,也带动了承包商修井技术的不断提升。他们在修井作业过程中查漏补缺、不断总结经验、不断创新、不断超越自我,研制的“
自动化修井技术”设备取得了成功。
“我们原先修井需要6人作业,现在新技术设备的应用,只要3个人就可以轻松完成,节约人工3人。更重要的是平台上不用人员操作,极大降低了安全风险,保障了生产安全。”现场采访时,施工队技术员刘师傅告诉说。
是的,随着油田的不断发展,在生产经营过程中除了温变、压变、含水、液位等生产数据的远传外,还有现场作业视频、机泵远程启停、无人机巡检等
自动化技术得到了广泛应用,夯实了油田智能化发展的基础。
油田公司首个油井小修
自动化技术装置,在采油三厂TH10411井投用,填补了修井行业智能化空白。新工艺技术的应用,实现了起、下油管遥控指挥作业,在节约成本、降低员工劳动强度的同时,极大降低了平台操作安全风险。新技术的下步推广应用,将有力促进油田智能化生产再次迈上新台阶。