中国石油化工产业（战略）协作联盟网讯：“3号柴加的技措项目投用后，真是变废为宝啊。”近日，茂名石化炼油分部联合八车间工艺员谢新亚高兴地向车间主任李坤汇报。

    原来，3号柴油加氢装置电离罐的电离水一直以来，都是按照原设计的要求，直接排含油污水道，没有任何回收设施，作为污水排出，被白白浪费掉。今年初，车间积极落实公司和分部“十三五”节水减排要求，开动脑筋节水减排。为了减少含油污水排放，车间开展了多次技术攻关，通过科学论证，最终决定对电离罐电离水进行回收，作为装置注水使用。他们在分部及相关处室的指导协调下，利用3月至4月炼油2系列大修3号加氢检修的有利时机，完成了相关流程改造，为投用技改创造了条件。6月14日，车间按计划投用该项目。然而在投用过程中，车间工艺员谢新亚发现该装置电离罐由于界控阀流通偏小，必须稍开副线才能控稳界位，又容易出现间断性脱水。为了彻底消除这个技术瓶颈，他想办法优化调整各操作参数，同时要求班组加强了各工艺参数的实时监控，使电离罐实现了连续性脱水。难题攻克后，技措成功投用。该技措项目投用后，原本排掉的电离水终于变废为宝，得以充分回收利用。

    据计算，当前，3号柴油加氢装置电离罐排水量约1吨/时，可全部作为装置注水使用，每年为装置节省软化水费用2.1万元，同时可减少生产废水排放量8400多吨。