“过去一支全可溶桥塞根据型号不同，价格在2万—2.5万元，通过这次两段式招标，单支价格降至6000—8000元。”11月20日，江汉油田首次完成全可溶桥塞两段式招标，作为多年从事物资采购工作的负责人，何虎对降本成效感触颇深。此次中标金额4472万元，低于概算金额5416万元，节采比达54.77%。

   桥塞分段压裂是非常规油气有效开发动用的重要手段，全可溶桥塞在压裂后自行溶解，无须磨铣，可大大降低施工风险和费用。目前，可溶桥塞技术已经在涪陵气田全面推广应用。“一口气井根据水平段数，需要用到20—30支全可溶桥塞。按照涪陵气田一年打井100口测算，是一笔不小的开支。”何虎表示，作为新工艺新技术产品，全可溶桥塞属于油田自采物资。过去实行的是乙供料，即施工方自行采购。

   为了推进页岩气低成本开发，江汉油田今年改变供应方式，将其列入甲供料并尝试推行“技术+价格”两段式招标。“先通过技术标，筛选出技术实力符合条件的供货商，从源头把好产品质量关，再通过价格标筛选出价格最低的。”机电配件部副主任王志超介绍。

   此次招标工作今年7月份正式启动，按照全可溶桥塞一年半5000支的计划使用量进行招标采购。考虑到产品质量的重要性，油田设备管理部组织相关单位和部门反复修订相关技术标准，充分考虑桥塞密封承压能力、有效密封时间、桥塞本体溶解率等重要参数。同时聘请第三方资深专家担任技术标评委，从22家参与投标的供应商中筛选出10家，并到厂家实地复查，从生产制造能力、质量管控能力、研发技术能力等方面进行评价打分，最后确定了3家供货商。

   据悉，油田计划12月份在涪陵气田焦页12号平台开展全可溶桥塞现场应用试验，最后依据专业评审组出具的试验报告，明确主、辅供应商。通过同台竞争、以量换价，实现采购物资质优价低。