19G是大庆石化塑料厂新开发的产品，成功推向市场后，逐渐成为这个厂的王牌产品。截至9月中旬，这个厂共生产19G产品1.03万吨，创效2200多万元。

　　大庆石化塑料厂有6套生产装置，可以生产高压、低压、全密度聚乙烯等产品，目前已成功开发生产了140多个牌号的聚乙烯树脂产品。而两套高压装置生产的聚乙烯树脂牌号以加工农用棚膜、薄膜、发泡料为主，结构稍显单一。

　　在新的生产形势下，塑料厂转变思想观念，以市场需求为导向，努力寻找更多的效益增长点，大力开发生产高端、高效新牌号产品。这个厂组织新产品研发与技术服务中心人员，多次到华东、东北、西南销售大区进行市场调研，发现高压聚乙烯树脂涂覆料产品价格较高、市场需求量大。所谓涂覆料，就是在生产纸杯、雨衣等制品时，用涂覆工艺技术将聚乙烯产品“衬”在制品的里层，起到防尘、防水的作用，主要应用于医疗防护服、食品、铝箔保温包材等生产中。大庆石化塑料厂根据市场调研信息，立即组织人员进行开发生产。

　　正常情况下，装置在开发新产品时，可以进行中试模拟生产，但塑料厂高压一装置具有高温高压的特点，生产条件难以模拟，所以无法进行中试试验。面对困难，塑料厂技术开发人员经过研究，决定与大庆化工研究中心合作，借鉴前期18G产品开发的经验，从聚合反应机理着手，通过调整聚合反应参数，来改变分子链结构，增加熔体强度，满足用户对加工条件和产品的质量要求。在生产过程中，大庆石化塑料厂技术人员先后攻克了反应波动、产品指数不稳定等难题，实现了产品平稳生产。在高难度生产条件下，这个厂还将工艺指标“收窄”，从波动范围正负0.1调整为正负0.02，使工艺指标的控制更加精准，产品性能更加稳定。经过技术人员不断改进、提高，19G产品性能日趋稳定，终于被成功推向市场。

　　为深度挖掘产品创效能力，大庆石化塑料厂还将19G投用到内部生产，代替外购的1C7A作为三合一复合纸袋生产原料，进一步降低生产成本。截至目前，塑料厂生产三合一复合纸袋中，使用19G产品4.7吨，节约外购材料成本费用1.4万元。