8月16日,前来学习
金陵石化环境保护经验的地方企业人员,沿着长江岸线一路参观,走进了企业东北角滨江河的东岸,马上被眼前的公园般美景吸引了:一片绿茵茵的草坪,与一池池荡漾的清水相映相配;红色的小亭子占据着水池群的C位,天天陪伴着水池中的一群群锦鲤,也似乎是在诉说着水和鱼的故事。
这里不是公园,而是
金陵石化的
污水处理场,过去污泥粘脚、异味熏人的“后场”。最北边路边的草坪,原来是该公司油泥储存池和油泥加工区,处理装置提档升级后,油泥以及
污水都“请进”了储罐,油泥里面的有用部分被回收利用,
污水也被处理成为净水,这里也就变身为了一片绿色地毯。
水池里的水,都是石化生产产生的
污水被技术处理后,还原成的净水,在这里等待再被回用,当然也成就了锦鲤的家园。该公司每年回用水总量达到2700多万吨,相当于5个南京玄武湖的水量。
石化生产过程产生的
污水,主要有含盐
污水和含油
污水,所以
污水处理场分为针对含盐
污水和含油
污水的两个处理系统。含盐
污水从装置“走来”之后,经过“罐中罐”处理除油,再输送到一二级气浮预处理,再流入曝气池,实施一级和二级生化处理,然后还要经过三级生化处理,检测合格才能进入净化水池。含油
污水处理更加复杂,除了有含盐
污水的处理程序,还要经过一期、二期膜生物反应器处理,合格的净水再回用到生产装置。
这两个系统中的三级生化装置专业名称是臭氧催化氧化+内循环BAF,是目前国际上比较流行的先进治水技术,是2017年7月投用的中国石化“碧水蓝天”项目。
污水处理场各项水质指标由此得到很大提升,COD和氨氮两项水的重要指标分别稳定在40毫克/升以下和1.0毫克/升以下,处理后的出水进入净水池,完全满足鱼儿的生存水环境。所以,在这里可以看到成群的彩色锦鲤欢快地嬉戏。
2019年至2020年初,该公司又对净水池以及周围的环境进行了升级改造,增加了水池中的小亭子,更换了围栏,统一了四周装置、储罐、设备的外贴面,新增了一片片草地和树木,配合实施了异味处理,形成了眼前的厂区“公园”。
该公司生在长江边,呵护母亲河,决不让一滴
污水排进长江。致力于水资源循环利用,除了
污水处理场的三级生化技术,该公司还利用催化氧化、双膜技术,每年废水再生利用超2000万吨,减少长江取水2100多万吨。10年来,随着油品市场需求的持续增长,原油加工量增加了42%,同时主要污染物排放减少了90%左右,其中二氧化硫减排96.6%,氮氧化物减排92.1%,化学需氧量减少57.5%,氨氮减排90.3%。