1～6月，金陵石化持续加强节能减排管理，通过实施“微化学清洗”、优化运行参数、消除设备缺陷等举措，保持了污水深度处理回用双膜装置安稳长高质量运行。经统计，上半年装置累计处理废水175多万吨,产出合格反渗透水100余万吨，创新高。

　　该公司污水深度处理回用双膜装置是节水减排的关键装置之一，污水预处理后，经过多介质过滤器、超滤+反渗透双膜法工艺，对其实施深度处理，生产出合格的水供给装置作为部分原料水补充。水汽工区是双膜装置的管理单位，装置人员加强管理，攻坚克难，最大程度利用双膜处理回用污水。

　　今年以来，装置管理人员通过深入调研、水质全分析、模拟实验等多种方式，创新实施“微化学清洗”法，在保证系统正常运行情况下，对膜元件进行不停机循环清洗维护，并定期测试膜系统性能，调整药剂浓度，提高了装置运行周期和效率。

　　同时，设备人员根据实际水箱水位，推迟备用单元交换器投运时间，减少交换器失效再生频次。工艺人员仔细核算交换器树脂清洗罐清洗膨胀高度，优化树脂清洗工艺，大幅度提升了树脂清洗效果。工区还组织力量消除系统设备缺陷，对除铁精滤器反洗排水滤网实施合理改造，优化系统混床再生流程，保证装置安稳运行。

　　统计显示，上半年双膜装置单周期运行时间由20天延长至125天、负荷提升至每小时约480吨，累计处理废水175多万吨,产出合格反渗透水109万吨，同比节约新鲜水28.3万吨，装置运行达到历史最佳水平。