“泌395井压裂施工后，日产气5万多立方米，日产油12立方米。”3月8日传来的这则消息，这标志着河南油田机械三层管柱与投球暂堵分层组合压裂技术首次应用成功。

   河南油田工程院在泌395井采用三层四段分层压裂施工，在12个小时的施工中，各封隔器密封良好，各级滑套正常开启，投球顺利，并取得明显效果。

   这消息像春风一样，吹得河南油田工程院压裂技术人员心花怒放。泌395井为重点勘探井，地层温度高，破裂压力高，井筒条件复杂。该井需要分多层压裂。每多分一层，难度和风险都增加很多。机采研究所与压酸研究所的技术人员经过充分沟通、讨论后，决定采用机械分三层压裂管柱，并在第一层实施投球暂堵分层，使总分层数压达到四段，尽最大可能满足地质的需求。

   实现机械三层管柱与投球暂堵分层压裂，需要改进常规的工具。科研人员加班加点改进设计、制造工具，在室内实验，提前完成了工具的准备及入井前的检测工作。他们密切跟踪井筒处理情况，工具入井时，全程紧盯管柱，镇定指挥，圆满完成了施工任务。

   机械三层管柱与投球暂堵分层组合压裂技术在我油田成功实施，丰富了勘探井的认识手段，为勘探开发提供了技术支撑。