去年12月31日，由西北油田完井测试管理中心自主研发的超大通径完井工具,在该油田TH12520井首次试验获得成功，填补了4寸半油管配套完井工具技术空白，标志着中石化超深井完井技术领域取得突破性进展。

   顺北油气田采用4寸半大通径油管，进行排量每分钟不小于10立方米大规模改造已常态化。但是，该工艺只能配套3寸半完井工具，后期如果进行连续油管冲砂等不动管柱井筒作业存有一定风险，成为国内外的业界难题。

   西北油田完井测试管理中心技术人员通过调研、分析，在保留常规3寸半完井工具成熟结构的基础上，将工具内外径同步扩大，通过研发设计双向压井滑套、超大通径伸缩节、水力锚、高温高压封隔器、配套球座，对每个零件进行承压、抗拉能力计算，标准化设计密封面，科学选择密封件，研发出全套承压能力70兆帕，耐温能力177摄氏度以上的大通径完井工具，满足了顺北油气田大排量酸压施工以及后期井筒处理对完井管柱通径的要求。

   这套西北油田完井测试管理中心自主设计研制的大通径完井工具，通径达83毫米及以上，充分发挥了4寸半完井管柱在储层改造、后期井筒处理优势，实现了大排量酸压和大通径管柱一体化的技术性突破，为超深井完井的实施提供了有力技术条件，具有广阔的推广应用前景。