12月14日，镇海炼化第二套催化裂化装置完成了油桨固体沉降剂的正式投用工作，经过净化处理的油浆可作为高标油品的重要调和组分，大大提高了高标油品的直接经济效益，为催化油浆的优化利用提供了坚实保障。

   镇海炼化第二套催化裂化装置油浆年产量达13.5万吨，但油浆中携带的催化剂粉末等固体杂质占比过大，较高的杂质含量导致油浆只能通过锅炉掺烧或用作焦化装置原料，利用效率不高。若油浆直接出厂每吨将损失上千元的效益。为此，镇海炼化积极组织相关部门对油浆利用效率开展攻关，联系生产厂家生产符合油浆特性的固体沉降剂，探索油浆优化利用的可行方案。

   11月初，该装置开始油浆固体沉降剂的试用工作。试用期间，攻关团队逐步将投用温度、剂量等条件进行优化调整，岗位人员密切关注管道流通情况，克服了管道易堵塞、工况苛刻等困难。两轮测试后，通过对静置后的储罐进行上、中、下间分别采样分析，油浆中固体杂质含量已降至允许标准以下，符合调和高标油品条件，沉降剂投用效果显著。

   后续，镇海炼化相关部门将综合油浆固体沉降剂投用结果，结合公司生产实际进一步开展优化催化油浆调和高标油品的攻坚创效工作。