12月7日，站在西北油田雅克拉集气处理站调度中心的全彩大屏幕前，数据自动采集、过程自动控制、应急处理、预警关断、人员动态管控……站里的所有装置与浙大中控自主研发的ECS700和TCS900系统配合默契，每一个指标都在实时更新变化。

   “我们的站控系统自从装上了‘中国芯’，运行更智能、性能更稳定、操作更安全，维护成本降50%，为持续攻坚创效发挥了强大的作用。”雅克拉采气厂高级主管周国英一口气说出了“中国芯”的种种优点，“还可为西北油田兄弟单位的场站系统升级改造提供经验。”

   雅克拉集气处理站是中石化西部规模最大的天然气处理站和最重要的天然气输送枢纽。站内原有的中控系统为国外进口设备，经过15年运行，存在配件停产、硬件老化、故障率上升等问题，且随着多次扩容，控制器负荷已接近上限，稳定性下降，已不能满足生产和信息化建设需要，亟待升级改造。

   西北油田经过多方调研，获悉浙大中控自主研发的ECS700和TCS900系统，完全能满足集气处理站生产所需，质量可靠、系统稳定性强、且操作更便捷、维护成本低、售后服务更便利等，决定对雅克拉集气处理站进行国产化升级改造。

   今年10月，雅克拉集气处理站成功完成了站控系统的替换改造，值入大数据、云计算、人工智能等技术手段，其中，过程控制系统、紧急关断系统和可燃气报警系统，分别采用了浙江中控最新的ECS700和TCS900系统，实现数据自动采集、过程自动控制、应急处理、预警关断等诸多功能。

   线上智能处置异常管控，倒逼线下流程全面优化。有了先进的“中国芯”智能化场站控制系统，同时借助于厂、部门、区、班组四级管理系统，管理干部各自履行管理职能，每一级为下一级赋能，上级帮助下级解决共性难题，对疑难杂症进行会诊会商，以线上的数据流、管理流，倒逼线下业务流程全面优化和管理创新，线上线下智能联动，推动雅克拉集气处理站更加智慧化安全管理。