12月5日，岁末年初之际，西北油田工程服务中心在月初生产会上，全面总结积极应对低油价新挑战、实施精细化管理的成功经验，为2021年生产经营工作开局起步奠定坚实基础。

   自己动手，精细挖潜。该中心环保工程管理部、泥浆四车间员工自己动手检修管线设备，给砂泵底座刷漆防腐，地面工程项目部组装井位勘定仪器，运输工程管理部给汽车衡漆面刷防腐漆，电力工程管理部自主维修更换21台设备。

   采购直供电降本增效。从今年7月1日开始，西北油田分公司除110千瓦牙村线、帛塔线、索叶线外，其他中小用电打包参与电力市场交易，今年累计购买直供电3.69亿千瓦时，同比增长19%，创三年来历史新高，节约电费95万元。

   技术创新增强创效潜力。带电专用操作杆省时又节能，深受一线巡护人员的青睐，油田工程服务中心电力工程管理部九区供电班、二区供电班等10个供电班组中广泛应用，年节约成本10多万元。

   强化全面预算管理，将“先算后干”理念和“过紧日子思想”贯穿于现场作业成本管控全过程，将所有施工项目纳入预算管理体系进行监控，结合工作量及定额系数，开展单项业务投入产出评价，以月保季、以季保年，掌握生产成本控制主动权，确保全年生产成本可控。

   酸化压裂是塔河油田提高采收率的主要措施。配置浓度为31%、密度约1.15克/立方厘米酸液的装置运行18年，设备管线腐蚀严重，为控制建酸液罐投资，防范安全风险，该中心依托成熟市场，由承包商投资建厂，油田由直接向生产厂家采购原料，将配酸能力由每天250方提高到600方，每年为油田节约生产成本160万元。

   井架搬迁与井位踏勘效率再创新纪录。和西1井搬迁过程中，搬迁队攻坚克难，优化施工组织，仅用8天时间就完成了钻机搬迁任务，比计划时间整整提前了3天时间，再创历史记录；针对 21口开发井的井位踏勘，优化踏勘线路，精心准备仪器设备、干粮饮水，仅用两天时间完成施工任务，创井位踏勘新纪录。

   充分利用资产信息平台和西北油田模拟超市，进一步规范资产管理，确保新资产及时入账，内部资产合理调拨，积极盘活闲置资产。