“环保不仅不是企业的负担，还是企业增效的有力抓手。”茂名石化水务运行部经理黄戟是这样说的也是这样抓的。水务运行部以强化全员环保增效意识为切入点，通过专业化管理助推环保创效，取得显著效果。截至11月，水务运行部创效1748.5万元，为年度目标任务324%。

    智慧应对劣质污水

    随着加工原油劣质化所产生劣质污水对污水处理装置造成很大冲击，确保总排废水达标排放压力山大。

    为了破解劣质原油加工对污水处理装置带来冲击的困局，水务运行部成立攻关团队，一组人员紧盯200吨/小时污水处理装置预处理、生化系统运行参数变化，随时分析排查异常情况，及时进行生产调整；一组人员对装置工艺流程和运行模式展开优化攻关，摸清100吨/小时高氨氮污水处理装置的最大处理能力，科学优化高氨氮污水处理装置和高浓度污水处理装置处理量，使装置处于最佳运行工况，确保装置出水指标合格率100%。今年来，水务运行部实现外排废水指标合格率100%。

    “集群”攻坚创效累累

    水务运行部党委通过劳动竞赛、征集合理化建议、评选攻坚创效成果等形式，将党建工作与中心工作深度融合，调动广大干部员工积极投身到持续攻坚创效行动中。

    他们开展攻坚创效专题劳动竞赛，每月评选先进班组和个人，进一步形成你追我赶争第一的浓厚氛围。11月25日夜班，炼油作业区联合装置四班在班长柳春带领下，利用昼夜温差大的有利时机，根据循环水温度变化，1时5分停下东循1号、3号风机，1时30分停下西循2号风机，2时15分停下南循2号、4号风机，2时25分停下煤循TF701D、TF702A风机，7台风机总功率1280千瓦，仅一天就节电16710千瓦时，节约电费9200多元。为降低能耗，化工作业区联合装置二班班长吴余明创新思维通过调整三循环水装置上塔水量，将供水压力从0.39MPa提高到0.41MPa，有效解决了乙烯空压装置压缩机温度高报警问题，还停下了1台功率560千瓦循环水泵，每天节电13000千瓦时，节省电费7000元。

    他们动员广大员工围绕挖潜增效、节能降耗出点子、献良策，打破固有思维，在不断“求新”中主动“求变”。炼油作业区净化水1200吨/时污水处理装置好氧池2台立式提升泵因原设计填料压盖内陷，每次更换填料均需使用吊车将整台泵吊出来方可进行，用时1天。设备员杨伟业通过详细研究设备结构，创新性在填料压盖处开孔，并制作顶丝，利用顶丝把压盖顶出，即可对提升泵进行填料更换，由原来3个步骤简化为1个步骤，施工时间从1天缩短至2小时，每次更换填料可节省吊车费用1500元，还节省了维修时间。化工作业区净化水废碱中间水池提升泵P2101A已使用8年，轴承磨损严重无法运行，由于该泵轴承为进口，更换费用大且采购周期长，设备主任刘珺荣牵头展开技术攻关，综合分析污水介质、环境状况因素对轴承的影响，建议改用国产轴承，建议实施后，不仅节约费用1200元，还保证了安全生产。截至11月底，水务运行部已征集采纳攻坚创效合理化建议173项。

    节水减排多“点”齐发

    水务运行部对污水处理装置各级操作施行精细化管理，优化污水处理方案，做大回用水量，提高回用水率。每天当班员工密切关注炼油生产废水指标变化，通过手工检测电导率、pH值等指标，实时掌握来水水质情况，随时把低浓度污水送到1200吨/小时污水处理装置处理，尽可能提高污水处理量。今年前11个月，炼油作业区回用水率同比提高了2.5个百分点，回用水水质合格率100%。

    为了尽收雨水，每次大雨来临，水务运行部各作业区员工都盯住厂区边沟来水状况，及时下闸引水，开泵收水。8月24日，化工作业区联合装置一班当班员工把乙烯厂区雨水全部引排到10号边沟，再用雨水回收泵把后期洁净雨水直接送至高效过滤罐处理后回用，这场大雨共回收雨水达15400吨。“天气预报称今天有黄色暴雨预警，我们要做好雨水回收。”10月14日，炼油作业区联合装置三班班长许高恒在班前会上说。接班不久，大雨倾盆，当班员工冒着大雨各就各位，经过2个多小时“抢收”，把近3000多吨优质新鲜水收于囊中。

    截至11月底，水务运行部回用污水917.5万吨，回收雨水53.3万吨，降低工业取水量918万吨，减少外排废水量918万吨，降本增效1370多万元。