当前稠油开发是油气生产的重点，但也是运行、集输的难点，更是造成安全风险的痛点，2020年西北油田采油一厂采油区夯实基础，强化内功，从井筒、地面集输和站库运行等方面提出针对性的治理对策，同时积极依托“请进来走出去”的方式，认真学习兄弟单位在稠油开采、生产运行、安全管理等方面形成的成熟经验，多措并举保障采油区油气生产安全平稳运行。

    11月8日上午，采油管理一区总监何云峰、副总监邓波前往采油二厂采油管理一区为保障生产运行“取经”，探讨交流稠油井现场管理经验，同去的还有开发研究所、油田化学组、采油区中心运行等相关人员。

    TH12195井是采油二厂一口日产70吨的高产稠油井，由于集输管线长4公里，采取了地面新建落地罐降回压再采用螺杆泵外输的工艺。

    “该井的掺稀比1.5，产量高、掺稀量大，距离12-8计转站较远，直接外输会造成管线回压上升，为此我们在井口建设了落地油罐，利用大循环加热，再泵输至计转站，改造以来，流程生产一直处于良好状态。” 二厂一区技师马坤介绍说。

    在现场，大家一边听取马坤对该井生产情况的讲解，一边详细记录掺稀流程设计、掺稀比、落地罐保温、增压外输的设备和参数、相关配套设备型号等相关内容，就当前解决稠油生产的亮点工作进行了探讨交流。

    TK711井同样是采油二厂一区的一口稠油井，目前采用加药剂降粘生产，日产稠油13吨。据了解，TK711井采用了一种新型水溶性降粘药剂，日掺稀20升左右。马坤介绍说，尽管该药剂目前价格较高，但从使用情况比对分析，该加药降粘技术在降低油井回压、增油上产方面取得了显著效果。

    相关人员还对二厂研发的一种可越过防喷器，直接进行油井解堵的新型装置的现场操作、性能参数，使用效果等方面进行了深入了解。通过本次学习，大家开拓了视野，增长了知识，其中很多好的想法将逐步推广到管理一区稠油井治理上来。