10月20日，南京化工机械有限公司完成单层高速带极堆焊技术攻关，将大幅提高堆焊速度、减少焊带焊剂的使用，促进石化装备制造技术取得新突破。

   化工设备防腐蚀通常采用两种制造工艺，在设备内壁上堆焊耐腐蚀层质量更加可靠，堆焊技术使用非常广泛。传统堆焊技术需要过渡层，堆焊速度也比较低，成本高、效率低。单层高速带极堆焊技术可以较好地解决传统工艺存在的不足，但国内掌握这门技术的制造企业屈指可数。南化机将这项技术攻关作为今年的工作重点之一，由该公司“高申华技师创新工作室”牵头，精确设计试验方案，攻克了焊道成型、厚度、平整度、脱渣、成分、弯曲、腐蚀等方面存在的难点，提前完成攻关目标。

   该公司机械制造首席技师高申华介绍，单层高速堆焊技术比传统工艺可节省焊材近40%，提高工效近70%，该技术将在加氢设备、甲醇合成反应器等关键设备制造中采用。

   今年以来，该公司还开展了铜及铜合金焊接技术、马鞍焊埋弧自动焊设备改造、低合金耐热钢材料焊后免热处理技术研究、低合金钢焊接磁偏吹问题解决等6项攻关。