今年以来，江汉油田江汉采油厂按照“控总量、降损耗、提能效”原则，成立注水系统节能降耗工作小组，将工作重点锁定在提升注水泵效率和管网效率上，唱响注水系统节能降耗“协奏曲”。1-9月，全厂注水耗电量同比下降176万度，注水单耗同比下降3.5%，实现了连续四年持续下降。

    为提高注水泵效率，该厂技术人员创新采用全天注水动态资料分段计算方式，对全厂58台注水泵和82台单井泵开展机组效率自测，针对自测中发现的问题进行治理。4月以来，共治理机组效率低于节能限定值注水泵18台，平均机组效率由47.6%提高到73.4%，日节电1530度。

    在优化系统工艺流程方面，江汉采油厂坚持杜绝无效注水，控减低效注水，保障高效注水，逐井逐站展开分析。针对污水处理负荷率低站点，通过简化工艺流程，依靠充分沉降保障水质。对二级缓冲流程简化为一级缓冲，过滤器滤料也由定期更换调整为按需更换。其中仅广华站、马36站工艺流程简化后就关停无效耗能设备2台，年节电7万度。

    在优化管网效率方面，该厂采油工艺研究所面对成本压缩严峻形势，深入研究分析、细化方案，优选清洗工作量，针对“玻璃钢+钢管”地面管网组合，结合通球和空穴射流两种工艺，对注水管网进行整体清洗。王一注水系统通过清洗回注井注水管线，日节电840度；钟市注水管线整体清洗后，日耗电量下降270度，井口水质达标率上升10个百分点，减少设备维修5万元/年。