9月25日，在测井公司西安产业化制造车间里，随着5台机器人同时开动，测井装备自动化加工生产线正式投入使用，标志着仪器制造进入了自动化制造的新阶段。

　　自动化加工生产线是公司今年重点开发的10项测井核心技术之一。课题组先后攻克了自动加工优化设计、多型号老旧机床改造、高精密装夹系统开发、MES数字化排产与自动化加工集成等多项工艺技术难题，通过自动化技术、工业机器人、信息化技术与传统测井机械加工的深度融合，破解了测井仪器小批量、多品种、结构复杂、换产频繁的加工瓶颈，形成了“两高两全”的特点。

　　一是高精度，通过30米长的高强度精钢导轨和七轴机器人伺服系统精密调校，整条生产线补偿精度控制在0.01毫米，为最小0.01毫米精度的仪器加工提供了稳定条件。二是高效率，现有5种型号机床、1200余种零件能够同时并行加工，加工效率至少提高2倍，相当于增加2个加工车间。三是全流程，从材料自动分拣、自动运转、自动上线、自动加工、自动下线入库都实现了无人值守自动化。四是全数字化，利用数字双胞胎技术实现了虚实结合的仿真制造，能进一步优化生产节拍提高产能。